Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.
Zastosowanie technologii wykrywania na matryce
W ostatnich latach, wraz z szybkim rozwojem technologii przemysłowej, produkcji stemplowania samochodowego w kierunku szybkiego, inteligentnego kierunku szybkiego postępu, producenci pleśni i rośliny żywicielskie nadal stosują różne innowacyjne technologie i inteligentne środki do formy zainstalowanej na oczach instalowanych na oczach oraz mózg, który zapewnia również różnorodne możliwości dla wielu wcześniej niewolnych tradycyjnych wyzwań branżowych, takich jak monitorowanie szczeliny. Formowanie stemplowania to formowanie mikroskopowe, stemplowanie procesu
Co to jest szlifowanie i polerowanie produktów ze stali nierdzewnej w tworzeniu metalu
Produkty ze stali nierdzewnej odnoszą się do stosowania stali nierdzewnej jako głównego surowca według przetwarzania artykułów gospodarstwa domowego, materiałów przemysłowych, materiałów medycznych itp. Produkty ze stali nierdzewnej szlifowanie 1, szorstkie szlifowanie, proces ten ma głównie usunięcie obrabiania nad spoiną pozostawioną przez spoinę, a także w ostatnim etapie procesu siniaków, aby osiągnąć zaokrąglone wstępne formowanie, poziome i pionowe powierzchnie zasadniczo Bez dużych zadrapań, żadnych siniaków, zwykl
Analiza motoryzacyjnego stemplowania umiera projektowanie, produkcja i konserwacja
W ostatnich latach, wraz z szybkim rozwojem chińskiej gospodarki, standardy życia ludzi są również znacznie poprawiane, a różne branże stopniowo się rozwijają i rozwijają. Samochód, jako sposób transportu, odgrywa coraz ważniejszą rolę w życiu ludzi, popyt na samochody również rośnie, co promuje rozwijający się rozwój chińskiego przemysłu produkcyjnego samochodowego. Motoryzacyjna stampowanie jako ważniejsza część dziedziny produkcji motoryzacyjnej, a rozwój branży produkcyjnej motoryzacyjnej ma nierozerwalne relacje. Tempingowe formy stosowane w
Wprowadzenie do wspólnych procesów stemplowania metalu
Proces matrycy na zimno jest metodą przetwarzania metalu, która dotyczy głównie materiałów metali, poprzez prasę i inne urządzenia ciśnieniowe, aby zmusić materiał do deformacji lub oddzielania, aby spełnić rzeczywiste wymagania części produktu, określane jako określane jako określone jako : Stempingowe części. Proces stemplowania pleśni ma wiele sytuacji, wielu przyjaciół stwierdziło, że nie do końca rozumie, tutaj, aby podsumow
Badania nad zastosowaniem technologii galwanicznych na matryce
Stłoczenie umiera w pracy, aby mieć wystarczającą siłę i wytrzymałość, jego właściwości powierzchniowe dotyczące wydajności pracy i żywotności serwisowej mają kluczowe znaczenie. Te właściwości powierzchni odnoszą się do: odporność na zużycie, odporność na korozję, współczynnik tarcia, właściwości zmęczeniowe i tak dalej. Ulepszenie tych właściwości, polegając wyłącznie na poprawie i ulepszeniu materiału macierzy pleśni, jest bardzo ograniczona, ale także nie jest ekonomiczna, a dzięki technologii oczyszczania powierzchni formy może poprawić j
Nowa technologia stemplowania umiera leczenie powlekania
1 Technologia powlekania złożonego Wyniki badań pokazują, że złożone leczenie wzmacniania powierzchni nie jest prostym procesem pojedynczego superpozycji, ale w celu osiągnięcia wpływu 1+1> 2 w procesie leczenia złożonego technologii wielokrotnej, poprzez kombinację 2 lub więcej niż 2 rodzajów procesu Technologia, aby osiągnąć mocne i słabe strony złożonej wydajności i skutku. Jak Korhnen i in. Poprzez kombinację azotowania w osoczu, a następnie fizyczną kombinację procesu osadzania pary, opracowanie nowej technologii z
Stampowanie umiera powszechne rozwiązanie problemu (2)
8. Niezwykłe usuwanie ① Tablica i wypukły matryca ze zbyt ciasną, przechyloną płytką, izometryczną wysokość śruby nie jest jednolita lub inne urządzenie do striptizerki, powinno być przycięte striptizer, śruba z za pomocą kombinacji obudowy i śruby sześciokątnej. ② Prześwit formu jest niewielki, uderzenie w oderwaniu materiału wymaga dużej siły demoldingowej, w wyniku czego straca jest ugryziona przez materiał, potrzebę zwiększenia prześwitu dolnej matrycy. ③ Wklęsła pleśń ma odwrócony stożek, napraw wklęsła pleś
Stampowanie umiera powszechne rozwiązanie problemu （1）
1. Przed użyciem ciosu należy zwrócić uwagę Wyczyść cios czystą szmatką. ② Sprawdź powierzchnię zadrapań i wgnieceń. Jeśli tak, usuń je kamieniem olejowym. Zakładaj cios w czasie, aby zapobiec rdzy. ④ Uważaj, aby nie mieć pochylenia podczas instalowania stempla, użyj narzędzi miękkich materiałów, takich jak nylonowe młoty, aby go delikatnie zapukać, i dokręcić śruby dopiero po prawidłowym uruchomieniu uderzenia. 2. Instalacja i debugowanie instalacji wykładania i debugowanie wykładania musi być s
Jak wybrać i kupić surowce ze stali nierdzewnej używane w procesie głębokiego rysunku
Przy wyborze surowców ze stali nierdzewnej stosowanych w procesie głębokiego rysunku należy wziąć pod uwagę następujące kluczowe czynniki: 1. Wybór materiału: - Grade: Zgodnie z użyciem głębokich części rysunków do wyboru odpowiedniej oceny stali nierdzewnej. Na przykład 300 serii austenitycznej stali nierdzewnej (np. 304, 316) ma dobrą odporność na korozję i formalność i jest odpowiednia do większości procesów głębokiego przyciągania; Seria 400 ferrytycznej stali nierdzewnej (np. 430) ma pewien stopień
6-punktowa analiza elementów użycia płyty podstawowej opraw w tworzeniu metalu
Gdy płyta podstawowa jest używana na narzędziu maszynowym, łatwiej jest skonfigurować i zainstalować oprawy poprzez konfigurowanie otworów gwintowanych, rozwierconych otworów i rowków itp. Zwykle jest wykonana zgodnie z kształtem stolika środkowego obróbki i jego funkcji Uwzględnij dostosowanie wysokości obrabianych elementów, ochronę tabeli narzędzi maszynowych i dostosowanie orientacji obrabiów do przeprowadzania jednoczesnego obróbki wielu powierzchni w razie potrzeby. Po pierwsze, rodzaj płyty podstawowej, podstawy pionowe centra obróbki uży
Wprowadzenie do procesu głębokiego rysowania
Po pierwsze: koncepcja Głębokie przyciąganie: materiał płyty wciśnięty w pusty kawałek (grubość ściany jest zasadniczo niezmienione) proces głębokiego rysowania: pochodzi od płaszczyzny (kołnierz) na przeniesieniu materiału boczkowego do cylindra (pudełka), tak że płaszczyzna z płaszczyzny Zewnętrzne wymiary większych zmian współczynnika głębokiego rysowania: średnica głębokiego rysowania i średnica zarodka stosunku „m” (zarodek do stopnia deformacji przedmiotu obrabianego) Głębokie rysunek jest niezwykle powszechn
Metody zmniejszania dołek w tłoczeniu metalu
Większość przyczyn stemplowania części guza jest spowodowana surowcami lub wyglądem pleśni przymocowanym do pyłu lub żelaza spowodowanych pojawieniem się produktu, wydaje się, że jakość produktu jest jednocześnie niska znacznie zmniejszone. Jak więc uniknąć tego problemu? Poniżej znajduje się podsumowanie następujących 5 sposobów ograniczenia wklęsłości i wypukłości części stemplowania sprzętowego zgodnie z praktyką. Zmniejsz wklęsłość części stemplowania i wypukłość 5 głównych metod: 1, Kontrola i korekta rozciągania: rozc
Najlepszy sposób na usunięcie utlenionych warstw z powierzchni cięcia
Każdy proces cięcia tlenu, zarówno płomienia, jak i lasera, pozostawia utlenioną warstwę na krawędzi tnącej. Warstwa utleniona ma właściwości różniące się od właściwości własnej części, właściwości, które mogą poważnie wpłynąć na późniejsze przetwarzanie. Dlatego konieczne jest usunięcie warstwy tlenku. Zwykle procesy cięcia z użyciem azotu lub argonu nie mają problemów z warstwami tlenku. Jedn
Laserowe maszyny do cięcia i maszyny do cięcia wodnego w tworzeniu metalu
Zarówno lasery, jak i wody są narzędziami obróbki, które pojawiły się pod koniec lat 60. XX wieku. Technologia i metody stosowane przez oba są zupełnie inne. Istnieje wiele fabryk z blachy, które zastanawiają się: czy powinieneś wybierać między laserem a Waterjet? Maszyna do cięcia laserowego Fortażnik laserowy został po raz pierwszy opracowany w celu wiercenia otworów w formie diamentowej. Wykorzystuje promieniowanie laserowe do ogrzewania i przecięcia przedmiotu. Ta technologia jest niezrównana z szybkością i dokł
Ogólna znajomość przetwarzania blachy - produkcja jakości
Powszechnie używane materiały do obudowy podwozia z blachy 1 、 Zwykła zimna, zwinięta cienka płyta Spcc.SPCC odnosi się do ciągłego zwijania stalowych wlewków w cewki lub płyt o wymaganej grubości przez zimny młyn do walcowania. Spcc nie ma ochrony na jego powierzchni. Po wystawieniu na powietrze można go łatwo utleniać, szczególnie w wilgotnych środowiskach, gdzie prędkość utleniania i pojawia się ciemnoczerwona rdza. Podczas przetwarzania powierzchnia precyzyjnej skorupy podwozia z blachy powinna być pomalowana, spleciona lub w i
Nasza firma zobowiązuje się do zapewniania klientom kompleksowych rozwiązań do tworzenia metalu, szczególnie w dziedzinie projektowania i produkcji formy głębokiego rysunku, mamy bogactwo zawodowej wiedzy i praktycznego doświadczenia. Obsługujemy wyłączne, dostosowane, głęboko narysowane matryce, a także stemplowanie matryc, i możemy świadczyć usługi dostosowane zgodnie ze specyficznymi wymaganiami klientów, od wyboru materiałów, projektowania struktury matrycy po technologię przetwarzania. Nasz zespół projektowy wykorzystuje zaawansowaną technologię CAD/CAM, aby
Wspólne wady w zginaniu i formowaniu blachy i formowanie i miary w celu ich rozwiązania
Przetwarzanie wytwarzania blachy opiera się głównie na cechach plastycznych samego materiału metalu w celu zaimplementowania kształtu deformacji płytki środków przetwarzania, obiekt przetwarzania jest na ogół średniej cienkiej płyty, obejmujący niezliczoną ilość technologii. Wśród różnych metod przetwarzania w tworzeniu metali proces zginania jest bardzo szeroko stosowany, a proces zginania i formowania blachy jest również gorącym tematem badań branżowych. Proces zginania i formowania blachy ma nie tylko bezpośredni wpływ na plan p
Specyficzne zastosowania wytwarzania blachy w procesie tworzenia metalu w produkcji komponentów konstrukcyjnych lotniczych Wprowadzenie procesów tworzenia blachy dla różnych rodzajów komponentów konstrukcyjnych lotniczych Proces tworzenia blachy ma zdywersyfikowane zastosowania w produkcji komponentów konstrukcyjnych lotniczych. Różne rodzaje elementów strukturalnych lotniczych wymagają wyboru odpowiedniego procesu
Wraz z szybkim rozwojem branży lotniczej popyt na lekkie, o wysokiej wytrzymałości i precyzyjne elementy konstrukcyjne w dziedzinie projektowania i produkcji samolotów rośnie, a proces tworzenia blachy, jako zaawansowany proces produkcji Unikalne zalety i potencjały w produkcji komponentów konstrukcyjnych lotnictwa. Przegląd procesu formowania blachy Definicja i klasyfikacja formowania blachy Formowanie
Jak działają toalety próżniowe
Toaleta próżniowa, jako rodzaj wysoce wydajnego sprzętu sanitarnego oszczędzającego wodę, wykorzystuje zaawansowaną technologię podciśnienia próżniowego, która wymaga tylko bardzo niewielkiej ilości spłukiwanej wody, aby zrealizować potężne usuwanie ścieków, znacznie zmniejszając rozmiar rur ściekowych w budynku i na budynku i Koszt budowy, jednocześnie zapewniając wygodne wrażenia niskiego hałasu i brak zapachu w procesie używania. Przyjęcie najczęstszej technologii wytwarzania blachy z blachy-głęboki rysunek, jednoczęściowy proces formowania Taterów spra
W procesie wytwarzania blachy, do wykładzania najbardziej tradycyjnych praktyk to użycie wycisków uderzeniowych do wytwarzania metalowego, polegającego na zewnętrznej sile twardej bezpośrednio na powierzchni przedmiotu obrabianego, co może spowodować niską precyzję, krawędzi rzędy krawędzi kolców i innych niedociągnięć. Ale pojawienie się technologii cięcia laserowego zmieniło obecną niekorzystną sytuację, coraz więcej firm przetwórczych zaczęło wybierać laser do wycinania okrągłych otworów, jego sekcja przetwarzania jest płynna, a wielkość średnicy
Wpływ leczenia powierzchniowego stemplowania umiera na produkcję
Proces produkcji wytwarzania metalu, stabilność produkcji jest głównym problemem wpływającym na wydajność produkcji i koszty produkcji. W niniejszym dokumencie szczegółowo opisano główne przyczyny niestabilności produkcji w tworzeniu się ciągnięcia włosów, pękania, marszczenia i czterech rodzajów miar rozwiązania problemu. Wreszcie, poprzez praktyczne zastosowanie środków w celu udowodnienia skutecznego, w przypadku późniejszej rektyfikacji podobnych projektów w celu zapewnienia skutecznego programu referencyjnego. Wraz z szybkim ro
Formowanie metali obejmuje wiele procesów, takich jak wytwarzanie blachy, głęboki rysunek, tłoczenie metalu itp., A wśród tych procesów stal nierdzewna jest najczęściej stosowanym materiałem ze względu na jego opór korozji, jednak w pewnych warunkach stal nierdzewna będzie również stal nierdzewna rdza. Kiedy powierzchnia rurki ze stali nierdzewnej brązowe plamy (punkty), ludzie są zaskoczeni: „stal nierdzewna nie jest rdzą, rdza nie jest stal nierdzewna, może stanowić problem z jakością stali”. W rzeczywistości jest to brak zrozumienia stali nierdzewn
Formowanie metali obejmuje wiele procesów, takich jak wytwarzanie blachy, głęboki rysunek, tłoczenie metalu itp., A wśród tych procesów stal nierdzewna jest najczęściej stosowanym materiałem ze względu na jego opór korozji, jednak w pewnych warunkach stal nierdzewna będzie również stal nierdzewna rdza. Kiedy powierzchnia rurki ze stali nierdzewnej brązowe plamy (punkty), ludzie są zaskoczeni: „stal nierdzewna nie jest rdzą, rdza nie jest stal nierdzewna, może stanowić problem z jakością stali”. W rzeczywistości jest to brak zrozumienia stali nierdzewn
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.