Stłoczenie umiera w pracy, aby mieć wystarczającą siłę i wytrzymałość, jego właściwości powierzchniowe dotyczące wydajności pracy i żywotności serwisowej mają kluczowe znaczenie. Te właściwości powierzchni odnoszą się do: odporność na zużycie, odporność na korozję, współczynnik tarcia, właściwości zmęczeniowe i tak dalej. Ulepszenie tych właściwości, polegając wyłącznie na poprawie i ulepszeniu materiału macierzy pleśni, jest bardzo ograniczona, ale także nie jest ekonomiczna, a dzięki technologii oczyszczania powierzchni formy może poprawić jakość powierzchni pleśni, przedłużyć żywotność formy.
Technologia poszycia pleśni jest sposobem na poprawę twardości powierzchni formy, zmniejszenie zużycia powierzchni pleśni i poprawa żywotności i dokładności formy. Galwanizacja może zmniejszyć produkcję wżery części, obciążenie części, pękanie części, odchłogowie stali ocynkowanej i inne problemy. Ta metoda jest bardzo szeroko stosowana w obróbce powierzchniowej matrycy.
Prace przygotowawcze przed gatunkiem
Aby zapewnić jakość poszycia, pleśce w poszycie przed pracą w zakresie kontroli i przygotowywania, przede wszystkim obróbce polerowania pleśni, ogólne zastosowanie narzędzi obejmuje:
(1) Papier ścierny: W przypadku grubego polerowania usuń nury powierzchniowe i zadrapania.
(2) Kamień olejowy: używany do drobnego polerowania, aby jeszcze bardziej poprawić chropowatość powierzchni.
(3) Polerowanie: Służy do polerowania detali i krawędzi powierzchni.
(4) Polerowanie: służy do zwilżenia szmatki i poprawy efektu polerowania.
(5) Maszyna polerowania: Służy do napędzania narzędzia polerowania w celu poprawy wydajności polerowania.
Różne materiały i kształty formy wymagają różnych narzędzi i metod polerowania, aby upewnić się, że profil pleśni jest czysty przed poszyciem. Ponadto lokalizator należy usunąć z wyprzedzeniem, aby uniknąć uszkodzenia formy podczas przenoszenia i poszycia. Należy również usunąć górny pasek rozładowywania niektórych form, aby zapobiec pozostawaniu roztworu poszycia w otworach.
Sprawdź powierzchnię formy przed poszycie, aby powierzchnia była gładka i płaska bez defektów, jeśli występują pęknięcia, otwory piaskowe, otwory powietrzne i inne wady, wady leczenia powierzchni i szlifowania, aby upewnić się, że pleśń przed poszycie Jakość powierzchni nie stanowi problemu!
Proces poszycia
Aby zapewnić jakość poszycia, powinno być ściśle zgodne z następującymi procedurami:
(1) kontrola powierzchni formy, potwierdza stan powierzchni formy, pomiar powierzchni spalania;
(2) czyszczenie pleśni, usuń olej powierzchniowy pleśni, resztki;
(3) powierzchnia pleśni z narzędziami do szlifowania do szlifowania, szlifowania, usuwania warstwy tlenku powierzchni formy;
(4) izolowanie i maskowanie miejsc, które nie wymagają poszycia;
(5) Proces do projektowania anody do projektowania chromu do projektu anody jest bardziej złożoną, czasochłonną pracą, ale także bardziej na temat doświadczenia i umiejętności, bezpośrednio wpływającego na jakość chromowania;
(6) Forma jest umieszczana na wsporniku, a forma i wspornik są umieszczane razem wewnątrz zbiornika poszycia w celu spatu, a temperatura poszycia wynosi około 55 ℃. Zgodnie z obszarem poszycia pleśni materiał pleśni jest inny, niezależnie od tego, czy pleśń było wypalanie powierzchni, ustawia różne parametry prądu, potrzebuje doświadczenia i umiejętności;
(7) Po poszycie usuń pleśń, anodę, rozpad oprawu;
(8) włożyć pleśń do zbiornika neutralizacji (ciecz alkaliczna);
(9) Wyjmij formę, użyj wody pod wysokim ciśnieniem, aby wyczyścić pleśń i użyj sprężonego powietrza, aby wysuszyć ciecz na formie;
(10) Po zakończeniu szlifowania powierzchni pleśni zdejmij burry powierzchni poszyjania pleśni, tak aby powierzchnia splatania pleśni była płaska i gładka. Papier ścierny najpierw z 320, a następnie z 800 papierowym papierem do szlifowania, a na koniec sprawdź, czy jakość powierzchni chromowanej warstwy poszycia jest kwalifikowana.
Weryfikacja produkcji po platingu pleśniowym
Po zakończeniu pracy w tworzeniu formy roboczej należy wykonać następujące prace weryfikacyjne przed produkcją:
Kontrola jakości platformy pleśni
(1) Śledzenie pleśni ogólna inspekcja jakości: Uwaga na spawanie plastra nad formą lub ulga stresu nie jest wystarczająca dla nowej formy odlewu w procesie poszycia, może powodować pęknięcia lub oryginalne pęknięcia do rozszerzenia i innych defektów, a także formy, a także formy Otwory powietrzne, dziury, pęknięcia i inne czynniki, które powodują problemy.
(2) Wykrywanie grubości poszycia pleśni: proces posiłku pleśni przez umiejscowienie drutu ołowiu, chropowatość powierzchni pleśni i inne czynniki, istnieje nierówna grubość poszycia, powinna być więcej punktów do wykrycia formy od kąta R i profilu formy.
(3) Wykrywanie chropowatości powierzchni do posiłku pleśni: Sprawdź rozciągającą pleśń wklęsła pleśń, wypukły model powierzchni szorstkość powierzchni nie powinno być wyższe niż RA4 μm, powinna skupić się na profilu kąta R i innych kluczowych częściach, aby zmniejszyć tarcia chodzenia arkuszowego chodzenia Proces, zmniejsz zużycie posiłków.
Ogólna kontrola jakości formy
(1) Uformuj poza powierzchnią jakości farby Sprawdź: Sprawdź, czy kolor farby jest prawidłowy, czy farba jest całkowicie zestalona, powierzchnia farby nie powinna być obierająca, granulowana kondensacja i tak dalej.
(2) Kontrola i czyszczenie cieczy spatlakowej do posiłku: Wnęka pleśniowa, otwory spalin są łatwe w resztkowej cieczy splatanej, płyn splatany jest wysoce żrący, powinna zapewnić, że ciecz splatana na formie oczyszczona przed produkcją.
(3) CZĘŚCI MONTALNIKI KONTROLA I CZYSZCZENIE: Sprawdź części formy na powierzchni bezpieczeństwa bez malowania obcych materii, aby zapewnić, że dokładność pozycji części pleśni z powrotem do instalacji nie ulegnie zmianie.
Weryfikacja jakości produkcji części
(1) Forma formująca rozciąganie: Aby kontrolować zmienność produkcyjną, aby rozciągać pleśń przed i po poszycie, parametry wydajności płyty (skupienie się na granicy plastyczności płyty) powinny znajdować się w normalnym zakresie, zaleca się zatrzymanie Śledzenie pleśni przed produkcją rozciągania części rozciągających na zimno, stosowaną do poszycia z produkcją rozciągania na zimno po ilości porównywania napływu płyty, takich jak pojawienie się problemów, można zastosować jako podstawę do określania jakości zmienności . Oprócz porównania napływu zimnej formy narysowanych przed i po poszycie, części powierzchni typu i kąt R, który ma być sprawdzony pod kątem jakości.
(2) Blok noża do kształtowania kształtowania: poszycie przed i po częściach wcielających się w kształtowanie jakości kontroli, w tym szczelinę, kontrolę ran na ciśnieniu plastikowym i inspekcja jakości rektyfikacji.
Utrzymanie i utrzymanie warstwy chromu i utrzymanie warstwy chromu
Środki konserwacji warstwy pleśniowej
(1) warstwę poszyjną nie powinna być uderzona ani zmiażdżona;
(2) powierzchnię warstwy poszyjnej nie może być pokryta substancjami żrącymi;
(3) Pył w warsztatach stemplowania ma duży wpływ na warstwę chromu i należy mu zabronić operacji ognia i szlifowania w pobliżu miejsca magazynowania formy, a formę należy sprawdzić i potwierdzić przed zamknięciem;
(4) Pokazanie po części składania części fałdy skróci żywotność poszycia, powinno zmniejszyć problem fałd części, skupić się na terminowej regulacji.
Rutynowe konserwacja
) Plan splatania pleśni.
(2) Cykl życia platingu pleśni, zgodnie z głębokością pleśni rozciągającej pleśni zostanie podzielone na głębokie rozciągające formy i płytkie formy rozciągające, a także połączony z planem warsztatowym PM, ustanowienie planu inspekcji warstwy platformy pleśni, zastosowanie zastosowania Wielopunktowe wykrywanie grubości grubości i analizy rekordów.
(3) Codzienne rysunek Model Konserwacja powierzchni powinna odbywać się przez personel konserwacyjny, wzrokowy, kontrola dotykania powierzchni formy i w połączeniu z jakością powierzchni wydajności części, kontrolę, czyszczeniem, uzupełnionym przez 800 # Konserwacja polerowania papieru ściernego Zasadniczo DO Nie używaj polerowania kamienia olejowego, aby zmniejszyć długoterminową konserwację i polerowanie utraty warstwy poszyjnej.
(4) Utrzymuje się konserwację powierzchni typu pleśni, zastosowanie miernika chropowatości wielopunktowego wykrywania chropowatości powierzchni, aby zapewnić, że chropowatość powierzchni spełnia standardowe wymagania, aby przedłużyć żywotność warstwy poszyjnej.
(5) Po zakończeniu produkcji pleśni rozciągającego się rowka obcych przedmiotów, zanieczyszczeń, odpadów noża, składania żelaza, wyczyszczonych składników żelaza.
Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.
