Oprzyrządowanie głębokiego rysunku jest bardzo ważne w procesie głębokiego rysunku, zbadajmy proces niestandardowego narzędzia głębokiego rysunku!

Nasza firma zobowiązuje się do zapewniania klientom kompleksowych rozwiązań do tworzenia metalu, szczególnie w dziedzinie projektowania i produkcji formy głębokiego rysunku, mamy bogactwo zawodowej wiedzy i praktycznego doświadczenia. Obsługujemy wyłączne, dostosowane, głęboko narysowane matryce, a także stemplowanie matryc, i możemy świadczyć usługi dostosowane zgodnie ze specyficznymi wymaganiami klientów, od wyboru materiałów, projektowania struktury matrycy po technologię przetwarzania. Nasz zespół projektowy wykorzystuje zaawansowaną technologię CAD/CAM, aby zapewnić precyzję i niezawodność pleśni. Tymczasem nasza firma ma silną zdolność produkcyjną partii, która pozwala nam wydajne i stabilne wytwarzanie wszelkiego rodzaju części głęboko rysujących, niezależnie od tego, czy są to proste, czy złożone kształty, i jesteśmy w stanie zapewnić spójność i wysoką jakość naszych produktów. Dzięki naszym ekskluzywnym dostosowanym głębokim rysownikom i masowej produkcji klienci mogą znacznie skrócić czas na rynek, obniżyć koszty produkcji i zwiększyć konkurencyjność rynku.

Kroki procesu i procedury przetwarzania niestandardowych form z głębokim rysowaniem są następujące:

Projektowanie formy

1. Przeanalizuj strukturę produktu, określ plan procesu głębokiego przyciągania.

2. Zaprojektuj strukturę formy głęboko rysowanej, w tym wklęsłą formę, wypukłą formę, płytkę prasową, urządzenie prowadzące, urządzenie wyrzucające itp.

3. Rysowanie części formy i rysunki montażowe. 4.

4. Wykonaj sprawdzanie struktury pleśni, aby zapewnić, że wytrzymałość i sztywność formy spełniają wymagania produkcyjne.

Przetwarzanie pleśni

1. Przygotowanie procedur przetwarzania

(1) Przeanalizuj rysunek części pleśni, jasne wymagania dotyczące przetwarzania i sekwencję przetwarzania.

(2) Wybierz odpowiednie metody przetwarzania, sprzęt do przetwarzania i parametry procesu.

2. Przetwarzanie części pleśniowych

(1) Przygotowanie materiału: Zgodnie z rysowaniem części formy wybierz odpowiedni materiał do podcięcia.

(2) Szorstkie obróbki: Usuń większość części zamiennych, zapewnij odniesienie do pozycjonowania do późniejszego przetwarzania.

(3) Półprzewodnikowa obróbka: półfinicowa obróbka części pleśni, aby zapewnić dokładność obróbki.

(4) Oczyszczanie cieplne: gaszenie, temperowanie i inne obróbkę cieplną części pleśni w celu poprawy ich twardości i odporności na zużycie.

(5) Wykończenie: Aby osiągnąć dokładność wymiarową i chropowatość powierzchni wymaganą przez rysunek części.

(6) Przetwarzanie zacisków: przycinanie części pleśni, rozebranie, szlifowanie, polerowanie i tak dalej.

3. Zespół pleśni

(1) Przygotuj narzędzia montażowe i wskaźniki.

(2) Wyczyść części formy, usuń olej, rdzę i korozję.

(3) Zamontuj części formy w całość zgodnie z rysunkiem montażowym.

(4) Dostosuj luz formy, aby zapewnić płynny ruch.

(5) Sprawdź jakość montażu formy, aby upewnić się, że spełnia wymagania.

Debugowanie i akceptacja pleśni

1. Zainstaluj formę do prasy.

2. Uruchom prasę bez obciążenia, sprawdź, czy ruch pleśni jest gładki i nie ma zjawiska zakłóceń.

3. Dostosuj parametry prasy i przetestuj formę. 4.

4 Obserwuj jakość części głęboko przyciągających i dostosuj parametry prześwitu i siły naciskowej. 5 Powtórz test pleśni, aż części głęboko przyciągające będą w dobrym stanie.

5. Powtórz test pleśni, aż jakość głębokich części spełni wymagania.

6. Akceptacja pleśni, dostawa produkcji.

Konserwacja i naprawa pleśni

1. Regularnie sprawdzaj stan działający pleśń, aby upewnić się, że forma działa poprawnie.

2. Wyczyść olej, żelazne chipsy i inne zanieczyszczenia na formie w czasie.

3. Regularnie smaruj formę, aby zmniejszyć zużycie.

4. Odkryj nieprawidłowości formy, zatrzymaj maszynę na czas, aby sprawdzić i rozwiązywać problemy.

5. Utrzymanie pleśni, wymień uszkodzone części.

Poprzez powyższy proces projektowanie, przetwarzanie, debugowanie i akceptacja niestandardowej formy głębokiego rysunku można wypełnić, aby upewnić się, że pleśń spełnia wymagania produkcyjne.