Ogólna znajomość przetwarzania blachy - produkcja jakości

1 、 Zwykła zimna, zwinięta cienka płyta Spcc.SPCC odnosi się do ciągłego zwijania stalowych wlewków w cewki lub płyt o wymaganej grubości przez zimny młyn do walcowania. Spcc nie ma ochrony na jego powierzchni. Po wystawieniu na powietrze można go łatwo utleniać, szczególnie w wilgotnych środowiskach, gdzie prędkość utleniania i pojawia się ciemnoczerwona rdza. Podczas przetwarzania powierzchnia precyzyjnej skorupy podwozia z blachy powinna być pomalowana, spleciona lub w inny sposób chroniona.

2, SUS304 ze stali nierdzewnej. Jedna z powszechnie stosowanych stali nierdzewnej ze względu na zawartość niklu i ma lepszą korozję i odporność na ciepło niż stal zawierająca chrom. Ma dobre właściwości mechaniczne, brak zjawiska o utwardzanie cieplnym, bez sprężystości.

3, stalowy arkusz stalowy na gorącym zanurzeniu SGCC. Cewka stalowa ocynkowana na gorąco (stalowa cewka stalowa na gorącym dipu) to częściowo wykończony produkt, który został zwinięty na gorąco, marynowany lub na zimno, oczyszczony, wyżarzony i zanurzony w stopionej kąpieli cynkowej w temperaturze około 460 ℃, pokryty cynk na arkuszu stalowym, który jest następnie hartowany, hartowany, wyrównany i chemicznie przetwarzany. Materiał SGCC jest trudniejszy niż materiał SGCC i ma słabą plastyczność (unikaj głębokiej konstrukcji), grubsza warstwa cynku, słaba spawalność.

4, SUS301 ze stali nierdzewnej. Zawartość chromu jest niższa niż SUS304, słaba odporność na korozję. Jednak po pracy zimnej można uzyskać dobre napięcie i twardość w procesie stemplowania i mają dobrą elastyczność. Zastosowano głównie do sprężyny płytki sprężynowej i ochrony zakłóceń elektromagnetycznych.

5, stal ocynkowana. Po odtłuszczaniu, marynażach, poszycie i różnych procesach po leczeniu w ciągłych elektro-galtwanizowanych liniach produkcyjnych, precyzyjne skorupy podwozia z blachy stają się produktami elektro-gal wanikowani. Ma również doskonałą odporność na korozję i dekoracyjny wygląd. Przetwarzanie skorupy podwozia z blachy jest wysoce konkurencyjne i wymienne na rynku produktów elektronicznych, urządzeń domowych i mebli.

Przyczyny deformacji części przetwarzania blachy

1. Deformacja surowców. Deformacja surowców, części przetwarzania blachy surowców w procesie transportu, jeśli układanie nie jest właściwy lub przez wpływ ciśnienia, doprowadzi do deformacji arkusza.

2. Nierówne ogrzewanie. Nierówne podgrzewanie części przetwarzania blachy spowoduje również, że arkusz w kompresji i przedłużeniu prowadzi do deformacji.

3 、 Chłodzenie umieszczone nieprawidłowo. Po części przetwarzania blachy cieplnej w procesie chłodzenia, jeśli zostanie umieszczone w wilgotnym lub wodnym miejscu

Wytworzy deformację.

4. Deformacja otworów podczas zginania. Części przetwarzania blachy w zginaniu przedmiotu jest łatwe do wykonania odkształcenia otworu, w tym czasie powinno znajdować się w górnym blachy metalu

W tym przypadku należy dodać najwyższe blachy za pomocą zboża, aby zwiększyć tarcie, aby zapobiec poślizgnięciu się przedmiotu obrabianego podczas zginania.

Czynniki wpływające na normalne działanie podwozia z blachy

1. Współczynnik anty-szokowy. Podwozie z blachy w pracy, ze względu na blachy metalowe w dysku twardym, napędu CD-ROM, wiele wentylatorów w operacji szybkiej, ale wibracja może łatwo prowadzić do błędu odczytu CD-ROM i twardego Uszkodzenie drewna na dysku w utraty danych, więc blachy metalowe podwozia przeciwwibracji podwozia jest również kluczowym konstrukcją podwozia.

2. Współczynnik przewodności cieplnej. Aby zapewnić normalne działanie podwozia z blachy, zwiększyć efekt rozpraszania ciepła, otworzy się podwozie blachy na niezbędnych części otworu, w tym otwory boczne panelu, otwory do wlotu powietrza i otwory wydechowe wentylatora wydechowego itp. ., Zatem kształt otworów musi być zgodny z wymaganiami technicznymi zdolności do blokowania promieniowania, więc podwozie z blachy jest również jednym z czynników wpływających na normalne działanie przewodności cieplnej podwozia z blachy.

3 、 Elektromagnetyczne współczynniki ekranowania. W podwoziu z blachy do pracy niektóre z jego składników wytwarzają dużą ilość promieniowania elektromagnetycznego, jeśli nie zapobiegną również wyrządzić sobie szkodę dla ciała ludzkiego, więc podwozie z blachy stał się osłoną promieniowania elektromagnetycznego, aby chronić Zdrowie ważnej linii obrony, chronowanie dobrego podwozia może być również skuteczne w blokowaniu zakłóceń promieniowania zewnętrznego, aby zapewnić, że wewnętrzne akcesoria komputera nie podlegają wpływowi promieniowania zewnętrznego. Podwozie z blachy na otworze, aby być tak małe, jak to możliwe, i staraj się wykorzystać pojemność blokowania promieniowania mocniejszych okrągłych otworów, a następnie zwrócono uwagę na różnorodne światła i przełączniki okablowania elektromagnetycznego.