Proces matrycy na zimno jest metodą przetwarzania metalu, która dotyczy głównie materiałów metali, poprzez prasę i inne urządzenia ciśnieniowe, aby zmusić materiał do deformacji lub oddzielania, aby spełnić rzeczywiste wymagania części produktu, określane jako określane jako określone jako : Stempingowe części.
Proces stemplowania pleśni ma wiele sytuacji, wielu przyjaciół stwierdziło, że nie do końca rozumie, tutaj, aby podsumować najczęstszy proces stemplowania. Następująco:
1, Wybiczenie materiału zostanie oddzielone od ogólnego terminu procesu stemplowania. Obejmuje: kropla, uderzenie, uderzenie, uderzenie, gniazdo, cięcie, wyrzeźbienie, cięcie, krawędzi tnące, tnące język, cięcie itp.
2, pod kształtem głównego materiału jest odcięte na obrzeżach koła nadmiaru materiału, aby spełnić wymagania wielkości procesu stemplowania
3, pokrój język części materiału, aby wyciąć usta, ale nie wszystkie cięte, powszechne dla prostokątnych tylko trzech stron i trzymaj jedną stronę, nie porusza się, główna rola ustalonego kroku.
4, rozszerzenie ust tego procesu nie jest powszechne, głównie w przypadku części rurowych musi rozszerzyć koniec lub gdzieś na zewnątrz w sytuacji przypominającej trąbkę
5, kurczące się i rozlewające się wręcz przeciwnie, to części w kształcie rurki muszą być końcem lub gdzieś do wewnątrz, aby zmniejszyć proces stemplowania
6 、 Punchowanie, aby uzyskać pustą część części, pełny materiał pośrodku przez uderzenie i nóż zostanie oddzielony od materiału, aby uzyskać odpowiedni rozmiar otworu.
7 、 Drobne uderzenie Gdy stemplowane części muszą być jakość sekcji dla pełnego jasnego pasma, można go nazwać „drobnym uderzeniem” (Uwaga: Zwykła sekcja wykrukania jest podzielona na: zawalony róg opaski, jasny pasek, strefa złamania, obszar Burr, Burr Area z czterech części)
8, Pełne jasne uderzenie i drobne uderzenie różni się od pełnego jasnego uderzenia musi być w krok po kroku, aby uzyskać pełny jasny pasek, a drobne uderzenie nie jest
9 、 Głębokie dziurkowanie, gdy średnica otworu w produkcie jest mniejsza niż grubość materiału może być rozumiana jako głębokie uderzenie dziury, trudność uderzenia objawia się w uderzeniu.
10, granie w wypukłym pakiecie w płaskim materiale, aby zagrać w podniesiony i odtwarzanie odpowiedniego użycia wymaganego procesu
11, tworzenie wielu przyjaciół rozumie formowanie w zginanie, które nie jest rygorystyczne. Ponieważ zginanie jest rodzajem formowania, formowanie odnosi się do całej płynności materiału materiałowego ogólnego terminu
12, zginanie płaskiego materiału przez wypukłe i wklęsłe wkładki do odkształcenia plastycznego po odpowiednim kącie, kształt konwencjonalnego procesu
13 、 Żebro ciśnieniowe, które jest ogólnie używane do ostrych wkładek do formowania narożnego, głównie przez pozycję zginającą materiału, aby zagrać wypukłą dołu, aby zmniejszyć odbicie materiału, aby zapewnić stabilność kąta konstrukcji
14, wytłaczanie na powierzchni materiału przez uderzenie, aby nacisnąć specjalny wzór procesu, wspólne to: wytłoczone słowa, ślady i tak dalej.
15 、 Toczenie okrągłego procesu formowania, to proces zwijania kształtu produktu w okrągły kształt.
16 、 Obrócenie otworu będzie stemplowane wewnątrz otworu i uzyska pewną wysokość strony procesu
17 、 Wygładzanie dotyczy głównie produktów o wysokich wymaganiach płodności, gdy stemplowane części ze względu na naprężenie płodności przekracza potrzebę użycia procesu wygładzania do wygładzania
18 、 Kształtowanie Po zakończeniu formowania produktu kąt, kształt nie jest rozmiarem teoretycznym, należy rozważyć dodanie procesu, aby zapewnić kąt dopracowania, aby zapewnić stabilność, proces ten jest znany jako „kształtowanie” .
19, głębokie rysowanie zwykle odnosi się do płaskiego materiału za pomocą metody, aby uzyskać puste części procesu nazywa się procesem rozciągania, głównie przez wypukłą i wklęsłą formę
20 、 Ciągłe głębokie rysunek zwykle odnosi się do pasa materiałowego, przez parę lub kilka form będzie miała tę samą pozycję materiału, jest rozciągnięte kilka razy, a tworzenie procesu rozciągania
21, przerzedzenie głębokie ciągłe rozciąganie, głęboki rysunek należy do serii rozciągania przerzedzania, odnosi się do grubości ściany rozciągniętych części, będzie mniejsza niż grubość samego materiału
22, zasada rozciągania i pakietu wypukłego jest podobna do materiału, będzie wypukła. Jednak rozciąganie zwykle odnosi się do części motoryzacyjnych, należy do bardziej złożonych serii formowania, struktura jego rozciągania jest stosunkowo złożona.
23, Forma inżynierska
24, Forma kompozytowa Zestaw form w procesie stemplowania można zakończyć w dwóch lub więcej różnych formach stemplowania, o którym wspólnie zwane
25, Postępująca forma Zestaw pleśni przez zasilanie pasa materiału, więcej niż dwa rodzaje procesów sekwencyjnie rozmieszczone, z procesem stemplowania w celu zasilania ogólnego terminu typu Forma Formy końcowego.
Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.
