Proces formowania zginania, gdy zginanie arkusza powierzchnia zginająca będzie tworzyć stopień deformacji rozciągania, gdy może powstać ilość deformacji rozciągania w samym materiale, może powstać wartość ograniczania rozciągania powyżej pęknięć zginających. Ze względu na kąt zginania części i promień zginania ma wysokie wymagania, więc pęknięcia zginające na ogół pojawiają się na środku przekroju zginającego lub położenia po obu stronach końca w pobliżu pozycji, pojawiają się w linii zginającej w pobliżu Lokalizacja prostego kąta jest również bardziej powszechna. Pęknięcia zginające występują głównie z powodu następujących czterech aspektów: po pierwsze, przez części przechylania lub ścinania, jakość jego sekcji jest ogólnie słaba, a stwardnienie, nury i tak dalej; Po drugie, surowiec w toaleniu wytwarzanym przez organizację włókien ma pewną kierunkowość, co powoduje właściwości fizyczne materiału i właściwości mechaniczne anomalii, gdy kierunek linii zginającej i kierunek toczenia materiału równolegle do kierunku zginania spowoduje zginanie pęknięć; Po trzecie, gdy promień zginania jest stosunkowo niewielki, wzrośnie deformacja plastyczna wytwarzana przez powierzchnię zginającą; Po czwarte, dzięki procesie zginania jest nieuzasadniona lub nieuzasadniona operacja. Powyższe cztery aspekty prawdopodobnie doprowadzą do pojawienia się pęknięć zginających, powinny podjąć środki w celu kontroli.
Proces formowania zginania, przez maszynę zginającą w górę i w dół efekt ciśnienia w oponach i sprzęcie, spowoduje nieuchronnie części blachy, a jego powierzchnia styka Części nie mają wysokich wymagań, niewielkie wcięcie nie wpłynie na wydajność części, ale jeśli części są wykonane z materiałów specjalnych lub mają wysokie wymagania dotyczące wyglądu części, konieczne jest podjęcie skutecznych środków, aby zapobiec zginaniu.
Zginanie blachy i wady przetwarzania w środkach roztworu
（1） mierzy w celu rozwiązania gięcia sprężyny
Bending Springback powinien podjąć następujące środki:
① Deformacja zginania, im większe elastyczne deformacja płyty, tym większa ilość sprężyny spowodowanej zginaniem, więc powinno być w zginaniu płyty przed wyżarzaniem, szczególnie w przypadku niektórych materiałów, które były zimne, potrzebę poprawy, potrzeba poprawy Wewnętrzna organizacja stresu płyty, tak aby przetwarzanie odbicia można było odpowiednio rozwiązać.
② Proces zginania blachy po utworzeniu przez elastyczne odkształcenie części zginania płyty zostanie przywrócone, zginanie średnicy i kąta wzrośnie niż wartość teoretyczna, dzięki czemu możesz odpowiednio zwiększyć rozmiar deformacji w procesie zginania, aby zmniejszyć odskok.
③ Użyj małej wewnętrznej średnicy górnej formy do tworzenia gięcia wielu punktów, poprzez wielokrotne odkształcenie zginania, aby zmniejszyć lub wyeliminować sprężynę.
（2） Pęknięcia zginające w roztworze
Pęknięcia zginające powinny podjąć następujące środki:
① Przeświadczenie i jednolitość regulacji, tak aby poprawa jakość sekcji ścinania, aby upewnić się, że sekcja jest gładka, prosta, nie będzie nur i pęknięć itp.;
② Kierunek surowców zwiniętych jako podstawa do użycia oprogramowania gniazdowania do racjonalizacji planowania, jeśli kierunek kierunku zginania jest tym samym kierunkiem ziarna i surowca, minimalna wartość jego promienia zginania może być odpowiednio zwiększona Jeśli kierunek zginania i kierunek ziarna jest prostopadły do kierunku surowca, minimalna wartość promienia zginania może być odpowiednio zwiększona, jeśli kierunek zginania i kierunek ziarna surowca prostopadłego do minimalnego promienia zginania Można odpowiednio zmniejszyć, kierunek ziarna surowca i kąt między linią zginającą powinien wynosić około 60 °, minimum w ponad 30 °;
③ Wielokanałowe krawędzie zginające przecięcia lokalizacji, w których dopuszczalne warunki powinny być ułożone w celu zatrzymania otworów pękania, a rozmiar otworów zatrzymujących powinny być większe lub równe grubości surowca oraz zginającego się wewnętrznego Średnica, potrzeba dodania rowka w klei pod prostym kątem linii zginającej, szerokość rowka zatrzymującego się na ogół wymaga zwiększenia. Linia zginająca pod kątem prostym musi zwiększyć szerokość rowka zatrzymania, która ogólnie musi być większa niż 2 razy większa niż grubość surowca plus giętą średnicę wewnętrzną, jak pokazano na rycinie 3;
④ Zgodnie z wymogami węzła czasowego sprzętu do procesu zginania do smarowania i konserwacji, zmniejszając w ten sposób odporność na przepływ.
（3） Środki zginające
Zginanie wgłębienia powinno podjąć następujące środki:
① Wydłużyć górną oponę formy i zwiększ promień zaokrąglonych zakątków przetwarzania końcowego pleśni;
② Dolna szerokość rowka opon w warunkach umożliwia odpowiedni wzrost wewnętrznej średnicy blacha po zgięciu i utworzeniu, tak że dolna rowek formy w celu zmniejszenia wytłaczania przedmiotu obrabianego, pokazanego na rycinie 4;
③ będzie dolną formą zaprojektowaną jako forma typu V typu V, pokazana na rycinie 5, niższe ciśnienie na górnej formie ogólnie sprawi, że płyta napędzała drogę do obracania się, dzięki czemu przedmiot z dolną formą do dolnej formy do Utrzymaj pełny i kompleksowy kontakt między skutecznym unikaniem zginania wgłębienia;
④ W górnej części prześcieradła i dolnej grubości podkładki położenia formu 0,1 ~ 0,5 mm gumowej skóry lub filmu nieindemacyjnego, jak pokazano na rycinie 6, aby uniknąć lub zmniejszyć zginanie wcięcia.
Podsumowując, w procesie stosowania zginania blachy i formowania, tym bardziej prawdopodobne jest, że wady obejmują odbicie zginania, pęknięcia zginające, zginanie wgłębienia i tak dalej. Te wady procesowe prawdopodobnie spowodują, że wpłyną na jakość i wygląd gotowych blachy, co powoduje wyższy wskaźnik awarii części, aby zapewnić stabilność wdrożenia procesu zginania blachy w celu poprawy jakości produktu, IT, IT jest konieczne do podjęcia skutecznych środków wobec tych wad, aby zapewnić wzrost stopy kwalifikacji części. 
Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.
