Gdy płyta podstawowa jest używana na narzędziu maszynowym, łatwiej jest skonfigurować i zainstalować oprawy poprzez konfigurowanie otworów gwintowanych, rozwierconych otworów i rowków itp. Zwykle jest wykonana zgodnie z kształtem stolika środkowego obróbki i jego funkcji Uwzględnij dostosowanie wysokości obrabianych elementów, ochronę tabeli narzędzi maszynowych i dostosowanie orientacji obrabiów do przeprowadzania jednoczesnego obróbki wielu powierzchni w razie potrzeby.
Po pierwsze, rodzaj płyty podstawowej, podstawy pionowe centra obróbki używają głównie płyty podstawowej. Poziome centra obróbki oprócz użycia płyty podstawowej mają jednostronną podstawę, dwustronną podstawę i czterostronną podstawę.
Poziome centra obróbki wykorzystują również podstawy sześcio-twarzy i ośmiu twarzy, aby odpowiadają różnym rozmiarom przedmiotów. Na ryc. 2 ciemniejszy pomarańczowy kolor obrabia wskazuje powierzchnię, którą można obrobić.
Po drugie, rodzaj płyty podstawy, powierzchnia montażu podstawy płyty podstawowej, powierzchnia montażu oprawy podstawy forma T-Slot, forma otworu śruby, forma otworów odniesienia i tak dalej. Ponadto, aby dokładność powierzchniowa w centrum obróbki i elementu montażowego.
Ponieważ każde narzędzie maszynowe ma swoje własne cechy, takie jak nachylenie podłogi fabryki, w której znajduje się maszyna lub nachylenie wrzeciona po latach użytkowania, możliwe jest przetworzenie pozostałości powierzchni montażowej oprawy, aby dopasować Indywidualność maszyny i uczynienie powierzchni montażu urządzenia. Istnieje również forma demontażu i montażu, którą można przeprowadzić poza maszyną do obróbki i obrabiarek: szybka zmiana obrabiarek.
Po trzecie, aby określić metodę rozmiaru i pozycjonowania, aby wybrać płytę podstawową, podstawę, pierwszą potrzebę wcześniej potwierdzenia wielkości i metody pozycjonowania. Poziome centra obróbki podstawowej dla podstawowego rozmiaru 400x400, 500x500, 630x630, 800x800, w zależności od producentów maszyn do maszyn, producentów narzędzi maszynowych są również wytwarzane przez producentów maszyn. Rozmiar pionowego centrum obróbki jest inny dla każdego producenta narzędzi maszynowych, nie ma specjalnej reguły do określenia rozmiaru. Każdy producent maszyn ma własne wymiary tabeli, które można znaleźć w instrukcji obsługi maszyny.
Pozioma płyta podstawowa obróbki obróbki środkowej, pozycjonowanie podstawy jest zwykle stosowane w kierunku X, Y zamontowanym na stole na bloku, płycie podstawy, podstawie, dopasowując stół do bloku w celu uzupełnienia pozycji. Położenie bloku spoczynkowego stołu jest ogólnie ustawione na 0 ° i 270 ° tabeli maszyny, a pozycja bloku spoczynku tabeli różni się w zależności od producenta narzędzi maszynowych. Pionowe centra obróbki mają na ogół klucz klucza w środku stołu. Kluczowy jest używany do ustawienia płyty podstawowej i podstawy w kierunku X, a następnie rozładowanie T służy do ustawienia płyty podstawowej i podstawy w kierunku Y. Jednak nie wszystkie rozcięcia T mogą być dokładnie ustawione, w zależności od producenta maszyn, maszyna ma funkcję pozycjonowania tokrętów T zwykle tylko 1 lub 2.
Po czwarte, potwierdź maksymalną pojemność obciążenia maszyny najpierw potwierdź maksymalną pojemność obciążenia maszynowego narzędzia, a następnie potwierdź całkowitą masę przedmiotu, oprawę, płytę podstawową, podstawę, całkowita waga nigdy nie powinna przekraczać maksymalnej pojemności obciążenia wynosi narzędzie maszynowe. Niektórzy projektanci obliczają również masę przedmiotu obrabianego i płyty podstawowej, podstawy, zapominają obliczyć ciężar urządzenia, którego nie można zignorować.
Jeśli całkowita waga przekracza maksymalną pojemność obciążenia narzędzia maszynowego, możesz wybrać zmniejszenie grubości płyty podstawowej, zmniejszyć grubość powierzchni montażowej podstawy lub podstawę do pustego typu i innych metod, stosowanej do zmniejszenia całkowitego waga.
Po piąte, potwierdź wysokość podstawy i maksymalną średnicę obrotową wyboru płyty podstawowej, maksymalną wysokość maszyny podstawowej i maksymalna średnica obrotowa muszą zostać potwierdzone wcześniej. Zwłaszcza poziome centra obróbki, maksymalna średnica obrotowa jest kwestią, którą należy potwierdzić. Zasadniczo maksymalna średnica obrotowa wynosi φ630 dla wielkości płyty podstawowej 400 x 400, a φ800 dla wielkości płyty podstawowej 500 x 500. Powyższe dwa rozmiary są powszechne i nie ma konkretnej reguły, która wymaga użycia płyty podstawowej tych rozmiarów. Gdy urządzenie jest używane do zacisku przedmiotu od góry do dołu, górna część urządzenia (górna część śruby na rysunku poniżej) musi znajdować się w maksymalnej średnicy obrotowej.
Po szóste, zasięg obróbki, z góry potwierdzenie podróży w celu potwierdzenia, że maszyna może być obrabiana (zakres ruchu wrzeciona) obejmuje wszystkie części przedmiotu obrabianego do przetworzenia. W szczególności zastosowanie frezarów do obróbki powierzchni czasu, wycofanie narzędzia, pociągnięcie wrzeciona, niezależnie od tego, czy narzędzie może być całkowicie poza zakresem obrabiania, należy rozważyć przed czasem projektowania, jeśli Nie bierzesz pod uwagę wycofania noża, aby upewnić się, że powierzchnia dokładności jest trudniejsza. Gdy noża mielenia wycofuje się z przedmiotu obrabianego, należy zapewnić minimalną odległość 10 mm lub więcej przy użyciu przedmiotu obrabianego, to znaczy noża należy całkowicie opuścić zasięg obrabia.