Większość przyczyn stemplowania części guza jest spowodowana surowcami lub wyglądem pleśni przymocowanym do pyłu lub żelaza spowodowanych pojawieniem się produktu, wydaje się, że jakość produktu jest jednocześnie niska znacznie zmniejszone. Jak więc uniknąć tego problemu? Poniżej znajduje się podsumowanie następujących 5 sposobów ograniczenia wklęsłości i wypukłości części stemplowania sprzętowego zgodnie z praktyką.
Zmniejsz wklęsłość części stemplowania i wypukłość 5 głównych metod:
1, Kontrola i korekta rozciągania: rozciąganie Konieczne jest regularne kontrola i konserwacja, aby zmniejszyć wytwarzanie wklęsłości i utrzymać stabilny stan. Zwykle praktyką jest użycie próbek do sprawdzenia zarysowań związanych z zaciskiem i stanem powierzchni przetwarzania (wklęsły okrągły róg, wypukły okrągły róg).
2. Kontrola i korekta ścinania matrycy: Przyczyna nierówności i wgnieceń po procesie ścinania jest wytworzenie proszku żelaza wytwarzanego podczas procesu ścinania, dlatego konieczne jest obserwowanie proszku żelaza przed wytłoczeniem, aby uniknąć guzków i wgnieceń.
3, odpowiednia prędkość robota: do półoutomatycznej produkcji matrycy rozciągania, podczas rozciągania wypukłej matrycy w dolnej pozycji matrycy, prędkość robota jest bardzo szybka, Burr spadnie na górnej części wypukłej matrycy, powodując wklęsłość. Aby uniknąć tego problemu, możemy zrobić przed wytworzeniem kawałków materiału poza testem, rozsądne ustawienia prędkości robota i materiału z kąta, aby nie dotknął kawałków i dolnej formy .
4, sprawdź powierzchnię odcięcia: cewka odcięcia, odcięcie zużycia matrycy i pęknięcie wytworzą dużo niewielkiego żelaznego proszku przymocowanego do krawędzi, więc w produkcji stemplowania musi być wcześniej w obszarze materiału lub na linii stemplowania Sprawdzanie podwójnej powierzchni odcięcia i terminowe czyszczenie arkusza w celu usunięcia burr.
5, Kontrola urządzenia do czyszczenia płyt: wytwarzanie produkcji przed koniecznością sprawdzania i przycinania czyszczenia w tym samym czasie w celu czyszczenia osady, aby mogła być bardziej skuteczna w czyszczeniu płyty, która jest również bardzo potrzebna, a także musi zapłacić Uwaga na lukę w rolkach i jakość oleju czyszczącego. Szczegółowa metoda jest pokryta czerwoną farbą na kawałku stalowej płyty, a następnie zmusza ją do rozbicia osady czyszczenia, a następnie sprawdź, czy czerwoną farbę jest wycofywana przed przyczyną kształtu, zakładając, że szybkość usuwania nie jest do standardu, a następnie standard Konieczne jest sprawdzenie i dostosowanie osady czyszczenia. Jeśli brakuje oleju czyszczącego, konieczne jest zmniejszenie go na czas.
Opanowanie 5 głównych sposobów zmniejszenia guzków z tłoczeniem sprzętu można uniknąć jak najwięcej stemplowania części stemplowania i wytwarzania wadliwych produktów.