Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Jako podstawowy element procesu stemplowania znaczenie stemplowania matrycy jest oczywiste. Określa nie tylko jakość i precyzję stemplowanych części, ale także bezpośrednio wpływa na wydajność produkcji, kontrolę kosztów i stabilność produktu. Jakość stemplowania może zapewnić, że materiał jest dokładnie ukształtowany podczas procesu stemplowania, zmniejszyć szybkość złomu i zwiększyć prędkość produkcji, tworząc w ten sposób wyższe korzyści ekonomiczne dla przedsiębiorstwa. Jednocześnie poziom projektowania i produkcji pleśni odzwierciedla również og
Podstawowy proces stemplowania metalu (i)
Tłoczenie metalu jest powszechną metodą przetwarzania metalu, która wywiera ciśnienie w płytkach metalowych lub paskach za pomocą formy na prasie w celu wytworzenia deformacji z tworzywa sztucznego, tworząc w ten sposób pożądany kształt i rozmiar. Proces ten jest szeroko stosowany w motoryzacyjnej, elektronice, urządzeniach elektrycznych, produktach sprzętowych i innych branżach, o wysokiej wydajności produkcji, dobrym wykorzystaniu materiału, jakości i stabilności produktu oraz innych zaletach, aby osiągnąć masową produkcję części metalowych i komponentów
Jak poprawić trwałość matrycy?
Stampowanie matryc często zużywa się w procesie produkcyjnym, więc jak poprawić trwałość matrycy? Stamping Die to niezbędny sprzęt procesowy w procesie produkcji stemplowania metalu, który odgrywa decydującą rolę w poprawie jakości produktu, przedłużeniu żywotności produktu i zwiększeniu wydajności produkcji. Jednak z powodu stemplowania w procesie produkcyjnym ze względu na częste zużycie i tracą wielkość pracy, co powoduje, że trudno zaspokoić zapotrzebowanie na produkcję. Dlatego bardzo ważne jest, aby poprawić trwałość matryc. Oto kilka spos
6-punktowa analiza zastosowania metalowych elementów oprawy stempla
W chińskim przemyśle przetwarzania metali technologia formowania metali zajmuje kluczową pozycję. Wśród nich przetwarzanie blachy, jako ważna gałąź formowania metalu, jest szeroko stosowana w różnych dziedzinach. Tłoczenie metalowe, jako wspólny sposób przetwarzania blachy, deformuje materiał metalowy poprzez matrycę, aby osiągnąć formowanie produktów. W tym procesie stemplowanie odgrywa kluczową rolę, zwłaszcza progresywną matrycę, która może realizować ciągłe stemplowanie wieloprocesowe, znacznie poprawiając wydajność produkcji i jakość produktu.
Stampowanie w ciągłych formach powszechnych problemów oraz technik i niezbędnych technik konserwacji
W procesie produkcyjnym produktów metali technologia formowania metali odgrywa kluczową rolę. Wśród nich przetwarzanie blachy jest wspólną metodą tworzenia metalu, która obejmuje różne procesy, takie jak głęboki rysunek metalowy i tłoczenie metalu. Metalowe głębokie rysunek to proces rozciągania arkusza przez głębokie rysunek, aby utworzyć pożądany kształt, podczas gdy stemping metalowy jest użyciem matrycy, aby uciskać przetwarzanie arkusza w celu osiągnięcia formowania produktu. Tłoczenie metalu to jeden rodzaj technologii tworzenia metalu, który koncentruje
Badania nad zastosowaniem technologii galwanicznych na tłoczenie form
Spatowanie pleśni przed pracą przygotowawczą Aby zapewnić jakość poszycia, formy należy sprawdzić i przygotowywać przed poszyciem, przede wszystkim oczyszczanie polerowania pleśni ogólne zastosowanie narzędzi obejmuje: (1) Papier ścierny: W przypadku grubego polerowania usuń nury powierzchniowe i zadrapania. (2) Kamień olejowy: używany do drobnego polerowania, aby jeszcze bardziej poprawić chropowatość powierzchni. (3) Polerowanie: Służy do polerowania detali i krawędzi powierzchni. (4) Polerowan
O niektórych procesach cięcia laserowego w tworzeniu metalu
W przetwarzaniu formowania metalu, oprócz głębokiego rysunku i stemplowania, które są ważnymi procesami, ważne jest również cięcie laserowe. Cięcie laserowe ze względu na wysoką precyzję, dużą szybkość i szeroką możliwość zastosowania, dzięki czemu przemysł przetwarzania metali może osiągnąć szybkie i dokładne cięcie złożonych wzorców, znacznie poprawić wydajność produkcji, zmniejszyć koszty przetwarzania, zapewniając jednocześnie elastyczność dostosowywania i produkcji małej partii, stał się niezbędną kluczową technologią we współczesnej
W naszym prawdziwym produkcie produktu i żywotności pleśni wpływa bezpośrednio luka między wklęsłą i wypukłą formą, najważniejszym zespołem jest rozsądne kontrolowanie szczeliny i uczynienie jednolitego i wypukłego szczeliny. Zasadniczo będziemy ustalić wklęsłą formę, dostosowuj położenie wypukłej formy, aby dostosować rozmiar szczeliny, zwykle w górnej i dolnej formie, a poprzez kombinację rękawów prowadzących słup Kilka sposobów dostosowania rozmiaru szczeliny: 1, Metoda transmisji światła: Ta metoda jest połączeniem
Cztery środki ostrożności dotyczące konserwacji dla stemplowania ciągłego umierania
Tłoczenie metalu jest powszechną metodą przetwarzania metalu, która wywiera ciśnienie w płytkach metalowych lub paskach za pomocą formy na prasie w celu wytworzenia deformacji z tworzywa sztucznego, tworząc w ten sposób pożądany kształt i rozmiar. Proces ten jest szeroko stosowany w motoryzacyjnej, elektronice, urządzeniach elektrycznych, produktach sprzętowych i innych branżach, o wysokiej wydajności produkcji, dobrym wykorzystaniu materiału, jakości i stabilności produktu oraz innych zaletach, aby osiągnąć masową produkcję części metalowych i komponentów ważn
Jak używać 23L Dental Autoclave?
Metoda stosowania autoklawów zębów Wraz z ciągłym doskonaleniem technologii medycznej dentystycznej sterylizacja instrumentów dentystycznych staje się coraz ważniejsza. Bardzo ważne jest, aby dentystowie i pielęgniarki prawidłowo korzystały z autoklawów dentystycznych. Autoklawe to urządzenie specjalnie zaprojektowane do dezynfekcji i sterylizacji instrumentów chirurgicz
Nowy produkt głębokiego rysunku-50L popcornowy wiadro popcornu, prowadząc nowy trend branży
Wprowadzenie : Ostatnio Ningbo Jingshi Metal Products Co., Ltd. opracowało nowy produkt-50L Stali Stal Popcorn Bucket, który zyskał szeroką uwagę na rynku dzięki doskonałej jakości i unikalnej konstrukcji. Wprowadzenie tego produktu przyniesie nową zmianę chińskiego przemysłu popcornu. Pierwszy. Profil firmy Założona w 2020 r. Ningbo Jingcheng Metal Products Co. Firma zawsze przestrzegała filozofii biznesowej „doskonałości, pomysłowości”, zorientowanej na zapotrzebowanie rynku, aby zapewnić klientom wysokiej jakości produkty i us
Części do stemplowania Jak zaprojektować układ w metalowym stemplu
Koszt produkcji stemplowanych części jest głównie kosztem surowców, zgodnie z statystykami w wytłoczeniu surowców stanowi ponad 60% kosztów całego produktu, więc racjonalne wykorzystanie materiałów jest bardzo ważnym problemem w produkcja stemplowanych części. Metoda aranżacji części stemplowania na stalowym pasku lub stalowej płycie nazywa się układem stemplowania. Jeśli projekt układu nie jest rozsądny, spowoduje to marnotrawstwo materiałowe. Aby ustalić, czy układ jest rozsądny, głównym odniesieniem jest wskaźnik wykorzystania materiału,
Jak prawidłowo wyeliminować wady płaskości w płytkach
Dzisiejsze zautomatyzowane procesy produkcyjne wymagają, aby powierzchnia arkusza miała pożądaną jakość bycia płaskim i gładkim. W rzeczywistości jednak płytki są zwykle deformowane do różnych stopni po przetworzeniu. Ten artykuł koncentruje się na niektórych wspólnych wadach płaskości płyt i skutecznych sposobach ich wyeliminowania. Najczęstszą wadą, która występuje po opuszczeniu materiału, jest wypaczenie cewki. Chociaż cewki są łatwe do transportu luzem, powstała zaparowanie może poważnie zakłócać późniejsze przetwarzanie, a późniejsz
Obróbka cieplna ma kluczowe znaczenie dla tworzenia dobrych form w tworzeniu metalu! (3)
Związek między procesem oczyszczania ciepła a przetwarzaniem blachy z blachy, głębokie rysunek, stemping metalowy, stemping i progresywne stemplowanie znajduje odzwierciedlenie w fakcie, że oczyszczanie cieplne jest kluczowym krokiem w celu zwiększenia wydajności materiałów metalowych, co poprzez dostosowanie Twardość, plastyczność i wytrzymałość materiału zapewnia odpowiedni stan materiału do procesów formowania, takich jak przetwarzanie blachy, głębokie rysunek i stemplowanie, a jednocześnie zapewnia, że matryca stempla i progresywne stemplowanie w ci
Obróbka cieplna ma kluczowe znaczenie dla tworzenia dobrych form w tworzeniu metalu! (2)
Związek między procesem oczyszczania ciepła a przetwarzaniem blachy z blachy, głębokie rysunek, stemping metalowy, stemping i progresywne stemplowanie znajduje odzwierciedlenie w fakcie, że oczyszczanie cieplne jest kluczowym krokiem w celu zwiększenia wydajności materiałów metalowych, co poprzez dostosowanie Twardość, plastyczność i wytrzymałość materiału zapewnia odpowiedni stan materiału do procesów formowania, takich jak przetwarzanie blachy, głębokie rysunek i stemplowanie, a jednocześnie zapewnia, że matryca stempla i progresywne stempla Stabilna wydajn
Zastosowanie technologii wykrywania na oprzyrządowaniu metalowym
W ostatnich latach, wraz z szybkim rozwojem technologii przemysłowej, produkcji stemplowania samochodowego w kierunku szybkiego, inteligentnego kierunku szybkiego postępu, producenci pleśni i rośliny żywicielskie nadal stosują różne innowacyjne technologie i inteligentne środki do formy zainstalowanej na oczach instalowanych na oczach oraz mózg, który zapewnia również różnorodne możliwości dla wielu wcześniej niewolnych tradycyjnych wyzwań branżowych, takich jak monitorowanie szczeliny. Formowanie stemplowania to formowanie mikroskopowe, stemplowanie procesu
Funkcje projektowe i zalety ciągłych matryc w tłoczeniu metalowym
Ciągłe matryce (znane również jako stemplowanie ciągłe lub ciągłe stemplowanie) jest powszechnie stosowanym rodzajem konstrukcji matrycy w przetwarzaniu tłoczenia metalu, wykorzystywanego głównie do produkcji masowej. Poniżej przedstawiono funkcje projektowe ciągłych matryc i ich zalety: Funkcje projektowe: 1. Integracja wielostopniowa: Ciągła matryca integruje kilka procesów stemplowania na jednej matrycy, a materiał kończy kilka procesów w jednym skoku. 2. Wysoki stopień automatyzacji: Ciągła matryca jest zwykle stosowana w połąc
Dogłębna analiza problemów z produktem głębokiego rysunku i strategii rozwiązania
Wprowadzenie : W dziedzinie przetwarzania metalu proces głębokiego rysowania jest powszechną metodą formowania, która jest szeroko stosowana w produkcji różnych produktów. Jednak niektóre problemy często występują w procesie głębokiego rysowania, wpływając na jakość produktu. W tym artykule przeanalizujemy wspólne problemy produktów głęboko rysujących i przedstawimy odpowiednie strategie rozwiązania. Po pierwsze, produkujące głębokie produkty powszechne problemy 1. Zmarszczenie Zmarszczenie jest jednym z najczęstszych problem
Różnica między rysunkiem metalowym a tłoczeniem metalu
Rysowanie metalowe i tłoczenie metalu są powszechnie stosowane procesy formowania w przetwarzaniu blachy i różnią się zasadniczo i zastosowaniem: Metal Deep Rysunek: - Zasada: Głębokie rysunek to proces tworzenia blachy w otwartym pojemniku lub obrabialu przypominającym pudełko, przechodząc go przez głęboką śmierć. Podczas głębokiego rysunku materiał przechodzi odkształcenie plastyczne pod działaniem matrycy, przy czym obszar środkowy materiału jest rozciągnięty, podczas gdy obszary krawędzi mogą być ściskane. - Cechy:
Badanie stemplowania struktury klapy pleśni w tworzeniu metalu
Wraz z szybkim rozwojem krajowego przemysłu motoryzacyjnego w ciągu ostatniej dekady, jego stylistyka zyskała również coraz większą uwagę społeczeństwa i jest jednym z najważniejszych czynników wpływających na decyzje zakupowe konsumentów. Ponieważ konsumenci zwracają większą uwagę na wygląd, wady wyglądu części są również wysoko cenione przez wszystkie firmy motoryzacyjne, a standard oceny percepcji konsumentów jest stale ulepszany. To sprawia, że proces stemplowania i struktura pleśni, które mają bezpośredni wpływ na wygląd części, przedstawiaj
Stopnie spawania i szlifowania produktów ze stali nierdzewnej w tworzeniu metalu
Blachy hodowla stali nierdzewnej Produkty spawania blizny jest bardzo wymagające Polerowanie wymaga 11 kroków: (1) najpierw użyj młyna wyposażonego w czerwone koło Sisal do polerowania rdzy spoiny na zakątkach; (2) po użyciu szlifierki z gruboziarnistym ostrzem w kształcie kwiatu do polerowania żucza z przodu 4 zakrętów; (3) nierówne zakręty zapukały płasko;
Zastosowanie technologii wykrywania na matryce
W ostatnich latach, wraz z szybkim rozwojem technologii przemysłowej, produkcji stemplowania samochodowego w kierunku szybkiego, inteligentnego kierunku szybkiego postępu, producenci pleśni i rośliny żywicielskie nadal stosują różne innowacyjne technologie i inteligentne środki do formy zainstalowanej na oczach instalowanych na oczach oraz mózg, który zapewnia również różnorodne możliwości dla wielu wcześniej niewolnych tradycyjnych wyzwań branżowych, takich jak monitorowanie szczeliny. Formowanie stemplowania to formowanie mikroskopowe, stemplowanie procesu
Co to jest szlifowanie i polerowanie produktów ze stali nierdzewnej w tworzeniu metalu
Produkty ze stali nierdzewnej odnoszą się do stosowania stali nierdzewnej jako głównego surowca według przetwarzania artykułów gospodarstwa domowego, materiałów przemysłowych, materiałów medycznych itp. Produkty ze stali nierdzewnej szlifowanie 1, szorstkie szlifowanie, proces ten ma głównie usunięcie obrabiania nad spoiną pozostawioną przez spoinę, a także w ostatnim etapie procesu siniaków, aby osiągnąć zaokrąglone wstępne formowanie, poziome i pionowe powierzchnie zasadniczo Bez dużych zadrapań, żadnych siniaków, zwykl
Analiza motoryzacyjnego stemplowania umiera projektowanie, produkcja i konserwacja
W ostatnich latach, wraz z szybkim rozwojem chińskiej gospodarki, standardy życia ludzi są również znacznie poprawiane, a różne branże stopniowo się rozwijają i rozwijają. Samochód, jako sposób transportu, odgrywa coraz ważniejszą rolę w życiu ludzi, popyt na samochody również rośnie, co promuje rozwijający się rozwój chińskiego przemysłu produkcyjnego samochodowego. Motoryzacyjna stampowanie jako ważniejsza część dziedziny produkcji motoryzacyjnej, a rozwój branży produkcyjnej motoryzacyjnej ma nierozerwalne relacje. Tempingowe formy stosowane w