Związek między procesem oczyszczania ciepła a przetwarzaniem blachy z blachy, głębokie rysunek, stemping metalowy, stemping i progresywne stemplowanie znajduje odzwierciedlenie w fakcie, że oczyszczanie cieplne jest kluczowym krokiem w celu zwiększenia wydajności materiałów metalowych, co poprzez dostosowanie Twardość, plastyczność i wytrzymałość materiału zapewnia odpowiedni stan materiału do procesów formowania, takich jak przetwarzanie blachy, głębokie rysunek i stemplowanie, a jednocześnie zapewnia, że matryca stempla i progresywne stemplowanie w ciągłym utrzymywaniu obciążenia utrzymywanie Stabilna wydajność i życie, zapewniając w ten sposób jakość i wydajność formowanych produktów.
16. Jakie jest zastosowanie obróbki cieplnej w produkcji pleśni i matrycy? Jak to jest stosowane?
Pytanie dodano: Czy obróbka cieplna po przetworzeniu szablonu, która jest główną częścią?
Rola obróbki cieplnej w produkcji pleśni: popraw twardość, odporność na zużycie, aby poprawić jej życie; Zwiększenie siły, redukcja deformacji, aby zapewnić dokładność formy i precyzyjną stabilność.
17, Analiza awarii pleśni?
Większość awarii jest spowodowana złamaniem, zużyciem i deformacją, głównym powodem jest niewłaściwe obróbka cieplna i złe przetwarzanie pleśni. Dlatego rozsądny wybór materiałów, prawidłowe sformułowanie procesu oczyszczania cieplnego, poprawa jakości obróbki cieplnej, w celu przedłużenia żywotności serwisowej formy odgrywa kluczową rolę. Obróbka cieplna pleśni, w tym obróbka przed podgrzewaniem i końcowe obróbkę cieplną, obróbka cieplna ostatecznego celu jest uczynienie formy, jaką ma dobrą jakość i siłę powierzchni, plastyczność i wytrzymałość rozsądnego dopasowania.
18, CR12MOV MOLD MOLD STAL STAL STEAT ZATRZYMUJĄ POZA PRZYKŁADU?
(1) Możesz być w wygaszaniu, więcej niż temperatura jest zbyt duża, przegrzanie, powodując gruboziarniste ziarno, dekarburowanie jest poważne, gruboziarniste martenzytu, gruboziarniste kryształ, wytrzymałość, plastyczność.
(2) Temperatura ogrzewania jest zbyt wysoka, czas trzymania jest zbyt długi, co powoduje poważną dekarburowanie powierzchni materiału, organizację gruboziarnistych ziaren, słabe wiązanie, plastyczność jest znacznie zmniejszona.
Sugestie: Kalibruj sprzęt grzewczy; Dostosuj temperaturę i czas temperaturowy i temperaturę; Zrób próbkę testu procesu obróbki cieplnej, konieczność testowania energii i analizy.
19, Zalety w zakresie obróbki cieplnej w kąpieli solnej?
Zalety: Jednolite odkształcenie ogrzewania jest niewielkie, mniejsze dekarburowanie utleniania, szybkie ogrzewanie, może szybko przekształcić wewnętrzną organizację przedmiotu obrabianego, wydajność izolacji i jednolitość ogrzewania jest dobra, można go podgrzewać, zastosowanie szerokiego zakresu prawie nieoklealizowania Leczenie wysyłki.
Wady: złe środowisko pracy, pewien stopień korozji przedmiotu obrabianego, stosunkowo krótka żywotność, rozmiar i moc, moc jest większa, mniejsza. A sól odpadowa w środowisku jest nieco zanieczyszczona, jeśli klient ma większy wymóg, aby nie utleniać, koszt ogólnej sytuacji.
20, przetestuj wpływ obróbki cieplnej z jaką metodą?
Prosty sprawdź twardość powierzchni. Dokładna zepsuta kontrola: sprawdź głębokość warstwy, twardość serca, poziomy organizacji metallurgicznej, temperowanie poziomu organizacji metalurgicznej. Wartość twardości warstwy krytycznej Wartość twardości = hartowanie twardości minimalna wartość x0,8.
21, Materiały do form głębokie zimne obróbka roli tego?
Głębokie chłodzenie jest kontynuacją procesu chłodzenia przedmiotu obrabianego Po hartowaniu, zastosowanie branży pleśni znajduje się głównie w stali stalowej i szybkiej stali, stal łożyska, stal łożyska, stal łożyska, stal łożyska, stal łożyska, zimne formy i części pleśni mają głęboką technologię chłodzenia przypadki aplikacji. Głębokie chłodzenie zmieni niektóre z odpowiednich właściwości mechanicznych, główną rolę następujących punktów: Zwiększ twardość i siłę przedmiotu obrabianego, aby zapewnić dokładność wymiarową przedmiotu obrabianego w celu poprawy odporności na zużycie obrabiania w celu poprawy wytrzymałości wpływu Obrabia w celu poprawy rozmieszczenia naprężeń wewnętrznych w obrabiarce w celu poprawy wytrzymałości zmęczenia, poprawić odporność na korozję przedmiotu obrabianego.
22 、 Obróbka cieplna po pęknięciu cięcia drutu jest problemem szablonu lub problemem obróbki cieplnej?
(1) Być może problem obróbki cieplnej, ponieważ nie ma stali obróbki cieplnej do cięcia drutu, jest bardzo trudny do pęknięcia, pęknięć drutu z powodu stężenia naprężenia podczas cięcia. Dlatego obróbka cieplna nie tylko w celu osiągnięcia twardości wymaganej przez obróbkę cieplną musi również wyeliminować stres wewnętrzny. Kluczem do wyeliminowania naprężenia wewnętrznego jest temperatura temperatury i czas temperowania. Jeśli temperatura temperatury jest zbyt niska, czas temperamentu, a następnie długiego naprężenia wewnętrznego nie można wyeliminować; Jeśli temperatura temperatury jest zbyt wysoka, chociaż eliminacja naprężenia, ale nie może spełniać wymagań; Jeśli temperatura temperatury jest odpowiednia, ale czas temperowania jest zbyt krótki, naprężenie nie można całkowicie wyeliminować. Dlatego kluczem do pęknięcia cięcia drutu po obróbce cieplnej jest kontrola temperatury temperatury i temperatury temperatury.
(2) Cracanie linii obróbki cieplnej Ta sytuacja jest bardziej skomplikowana, po niewystarczającej możliwości występuje temperatura hartowania pleśni. Istnieją również wady tworzenia pleśni. Jeśli ogólna forma stali węglowej, temperowanie nie jest wystarczające, jest głównym powodem, należy nadać priorytet formie wysokiego stopu, mogą wystąpić wady samego materiału, takie jak zanieczyszczenia, segregacja węglików itp., Należy one być wysokie -Fold Testowanie metalurgiczne w celu ustalenia.
23, CR12MOV Traktowanie cieplne pęknięte Jakie są powody?
(1) Czy podłoże chłodzące jest chłodzone zbyt szybko (nie można użyć solanki, wody itp.)
)
(3) Metalurgia materiałowa nie jest dobra (wtrącenia niemetaliczne, tkanki pasma, węgliki eutektyczne) (4) hartowanie, temperatura pieca wzrasta zbyt szybko
(5) Brak terminowego temperowania
24, co to jest wzmacnianie leczenia bez podgrzewania?
Obróbka powierzchniowa: takie jak twarde chromowanie, aby zwiększyć odporność na zużycie części; Peening strzału: stosowany do noszenia naprzemiennego stresu pod pracą części, może znacznie poprawić siłę zmęczenia; Rolling: Zastosowanie narzędzi do walcowania w temperaturze pokojowej na powierzchni części w celu przyłożenia ciśnienia na powierzchnię, tak że powierzchnia metalowa wytwarza odkształcenie plastyczne, korekcję powierzchni metalowej mikrogeometrii, poprawić wykończenie powierzchni, poprawić wytrzymałość na zmęczenie, poprawić wytrzymałość na zmęczenie części, a także odporność na ścieranie i twardość.
Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.
