Związek między procesem oczyszczania ciepła a przetwarzaniem blachy z blachy, głębokie rysunek, stemping metalowy, stemping i progresywne stemplowanie znajduje odzwierciedlenie w fakcie, że oczyszczanie cieplne jest kluczowym krokiem w celu zwiększenia wydajności materiałów metalowych, co poprzez dostosowanie Twardość, plastyczność i wytrzymałość materiału zapewnia odpowiedni stan materiału do procesów formowania, takich jak przetwarzanie blachy, głębokie rysunek i stemplowanie, a jednocześnie zapewnia, że matryca stempla i progresywne stempla Stabilna wydajność i życie, zapewniając w ten sposób jakość i wydajność formowanych produktów.
8, Jak przeprowadzić obróbkę cieplną dużych matryc? Zwłaszcza najnowocześniejsza krawędź tego rodzaju pleśni często produkuje normy, nie może działać normalnie.
(1) Oczywiście obróbka cieplna formowania, aby wybrać próżniowe obróbkę cieplną, aby uzyskać najmniejszą deformację.
(2) Formę można spliczyć strukturę, podzieloną na małe kawałki dobrego oczyszczania cieplnego. Najlepiej jest użyć powolnego cięcia drutu, wysokiej precyzji, wysokiego wykończenia, małego deformacji. Zagwarantowana jest luka, Burr będzie mały. Sprawdź, czy precyzja twojego sprzętu jest słaba.
(3) Duże nury na najnowocześniejszym krawędzi Oprócz wspomnianych wyżej, myślę, że wypukła siła jednostronna, możliwość niewystarczającej wytrzymałości. Czy wypukła forma jest zbyt cienka? Czy projekt noża? Po obróbce cieplnej arkusza występują naprężenia resztkowe, po deformacji pojawi się cięcie drutu, możesz rozważyć większe otwory do cięcia drutu przed wyprzedzeniem, a następnie obróbce cieplnej, pozostawiając cięcie drutu 3 ~ 4 mm.
9, ze stalą H13 do wykonania obrabiania do wykupu formy wytłaczania to mosiężna obróbka ciepła dla średnicy form 45 ~ 48 ° 120 mm, 70 mm wysokości, po co pracować przez kilka godzin po pęknięciu formy?
(1) Temperatura kucia wynosi około 900 ~ 1000 ℃? Możliwe, że temperatura jest zbyt wysoka, pleśń nie jest w pełni podgrzana przed użyciem może być również podatna na pękanie. Projekt formy nie jest rozsądny, może być również łatwe do pęknięcia. Zwiększ temperaturę temperatury formy, aby zawęzić szczelinę między rzeczywistą temperaturą kucia a rzeczywistą dłuższą temperaturą.
(2) W razie potrzeby należy to uznać kompleksowo, aby wykonać następny metalografię w celu ustalenia podstawowych powodów.
10, powierzchnia formy ma przyczyny i zapobieganie słabości?
Generuj przyczyny:
1) Ustaw w obróbce cieplnej przed powierzchnią skóry tlenku, plamami rdzy i miejscowej dekarburizacji.
2) Gaszenie i podgrzewanie pleśni, chłodzenie i hartowanie nie jest właściwym wyborem, zbyt wiele zanieczyszczeń w hartowaniu lub starzeniu się.
Środki zapobiegawcze:
1) Oczyszczanie cieplne do formy należy usunąć przed skórą tlenkową, plamami rdzy, hartowaniem i ogrzewaniem w odpowiedniej ochronie powierzchni formy, powinno spróbować użyć próżniowego pieca elektrycznego, pieca do kąpieli solnej i ochronne ogrzewanie pieca atmosfery.
2) Gaszenie i ogrzewanie pleśni Po chłodzeniu powinno wybrać odpowiednią pożywkę chłodzącą, długoterminowe zastosowanie pożywki chłodzącej powinno być często filtrowane lub regularnie wymieniane.
11, pleśń obróbka cieplna przed organizacją nie będzie dobra?
Powoduje:
1) Oryginalna organizacja materiału stalowego do formy występuje poważna segregacja węglików.
2) Proces kucia nie jest dobry, na przykład kudzenie temperatury ogrzewania jest zbyt wysokie, deformacja jest niewielka, temperatura zatrzymania jest wysoka, po powolnej szybkości chłodzenia kucia itp., Więc aby organizacja kucia jest gruba gruba i istnieje sieć, jest sieć, sieć, Zespół i łańcuchowe węgliek, tak że wyżarzanie sferoidalne jest trudne do wyeliminowania.
3) Proces wyżarzania balowania nie jest dobry, na przykład temperatura wyżarzania jest zbyt wysoka lub zbyt niska, czas wyżarzania izotermicznego jest krótki itp., Może powodować, że organizacja ożywiołowa balansowania nie jest jednolita ani słaba.
Środki zapobiegawcze:
1) Zasadniczo powinien opierać się na warunkach pracy formy, partii produkcyjnej i samym materiale silnym właściwościom zacieśnienia, spróbuj wybrać dobrej jakości materiały stalowe.
2) Popraw proces kucia lub zastosowanie normalizacji przygotowawczej obróbki cieplnej, aby wyeliminować surowiec w sieci i węglikach łańcuchowych oraz niejednorodności węglików.
3) Nie może być wykute segregacja poważnej stali o wysokiej zawartości węgla może być stałym roztworem rafinacyjnym obróbką cieplną.
4) Po utworzeniu pustej formy, aby opracować prawidłowe specyfikacje procesu wyżarzania kulki, można zastosować do temperowania obróbki cieplnej i szybkiego jednolitego wyższego poziomu kulki.
5) Rozsądny piec obciążenia, aby zapewnić jednorodność temperatury ślepego pieca.
12, Forma po organizacji gaszenia gruboziarnistej, użycie formy spowoduje złamanie, poważnie wpływając na żywotność formy?
Powoduje:
1) Memponowanie stali do formy, rzeczywistą temperaturę hartowania stali jest znacznie niższa niż temperatura hartowania wymaganego materiału pleśni (takiej jak stal GCR15 jak stal 3CR2W8V).
2) Gaszenie stali pleśni nie jest przeprowadzane przed prawidłowym procesem uzdatniania sferoidzacji, słabej organizacji sferoidzacji.
3) Temperatura ogrzewania gaszenia pleśni jest zbyt wysoka lub czas trzymania jest zbyt długi.
4) Formuj w piecu umieszczonym w niewłaściwym miejscu, w pobliżu elektrody lub elementu grzewczego podatnego na przegrzanie.
5) W przypadku form z dużymi zmianami w przekroju, niewłaściwy wybór parametrów procesu gaszenia i ogrzewania, przegrzanie w cienkim przekroju i ostrych zakątkach.
Środki zapobiegawcze:
1) Stal powinna być ściśle sprawdzona przed przechowywaniem, aby zapobiec zamieszaniu i dezorganizacji stali.
2) Należy wykonywać gaszenie matrycy przed prawidłowym wynikiem i wyżarzaniem sferoidalnym, aby zapewnić dobrą organizację sferoidalną.
3) Prawidłowo sformułuj specyfikacje procesu gaszenia i ogrzewania formy, ściśle kontroluj temperaturę hartowania i ogrzewania oraz czas trzymania.
4) Regularne testowanie i kalibracja instrumentów pomiarowych temperatury, aby zapewnić, że przyrząd działa poprawnie.
5) Forma powinna być podgrzewana w piecu za pomocą elektrody lub elementu grzewczego, aby utrzymać odpowiednią odległość.
13, z zimną pleśnią produkującą stal CR12MOV powinna być sposobem na obróbkę cieplną?
Wysoka twardość, odporność na wysoką zużycie i optymalizacja wysokiej wytrzymałości: 980 ~ 1200 ℃ Gaszenie ogrzewania, wygaszanie oleju (olej) 400 ℃ Temperowanie raz, 240 ℃ Temperowanie raz, HRC57 ~ 61, ultra trwały krawędź nie docierania.
14, H13 Forma Stalowa Oczyszczanie ciepła pęknięcie powoduje, że temperatura gaszenia wynosi 1100 ℃, umieszczona w chłodzeniu oleju?
Analizę metaluograficzną można przeprowadzić, aby sprawdzić, czy powierzchnią materiału jest zjawisko dekarburzacyjne, pękanie jest ogólnie dekarburacją spowodowaną przez H13, jest ogólnie formą wytłaczającą, twardość wymagań materiałowych nie jest bardzo wysoka, nie stosuje się pieca próżniowego Aby spróbować 1030 ~ 1050 ℃.
15, Rękaw z filarem przewodnika pleśni zwykle używają jakiego materiału? Jaki rodzaj obróbki cieplnej, aby osiągnąć jakie wymagania dotyczące wydajności?
(1) Na kontynencie z 45 # stalowa stalowa lub narzędzia węglowa, twardość hartowania oczyszczania cieplnego HRC45, a nie do HRC58 ~ 62, jest tak wysoka, że łatwo ją złamać.
(2) Płyta o wysokich wymaganiach jest użycie SKD61 lub SKD11 i H13 HARCETNING HARC51 HRC51.
Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.
