Części do stemplowania Jak zaprojektować układ w metalowym stemplu

Koszt produkcji stemplowanych części jest głównie kosztem surowców, zgodnie z statystykami w wytłoczeniu surowców stanowi ponad 60% kosztów całego produktu, więc racjonalne wykorzystanie materiałów jest bardzo ważnym problemem w produkcja stemplowanych części.

Metoda aranżacji części stemplowania na stalowym pasku lub stalowej płycie nazywa się układem stemplowania. Jeśli projekt układu nie jest rozsądny, spowoduje to marnotrawstwo materiałowe. Aby ustalić, czy układ jest rozsądny, głównym odniesieniem jest wskaźnik wykorzystania materiału, to znaczy procent faktycznej maski przedmiotu obrabianego nad maską materiałową.

Zmniejsz obszar odpadów, a następnie wskaźnik wykorzystania materiału jest wyższy. Złom jest podzielony na 2 typy: złom procesowy i złom strukturalny. Okrążenia i resztki to złom procesowy, który jest związany ze sposobem gniazdowania i sposobem stemplowania. Złom strukturalny zależy od kształtu i charakterystyki przedmiotu. Aby poprawić wykorzystanie materiałów, powinniśmy zacząć od zmniejszenia odpadów procesowych i projektowania rozsądnego planu gniazdowania prasowego.

Jakie są zasady, które należy przestrzegać podczas projektowania w procesie gniazdowania?

(1) Jako przedmiot obrabia rozkładający pustą mapę na mapie wielokrotnie ustalone, aby być początkowo ustalone po orientacji, na jednym końcu układu, cięcia, cięcia i innych stacji roboczych, a następnie do drugiego końca układu z kolei formowania i innych stacji roboczych.

(2) Rozważ niezbędną pustą przestrzeń, aby zwiększyć wytrzymałość formy. W przetwarzaniu części stemplowania w ciągłym głębokim rysowaniu wiele razy, w pierwszym głębokim rysowaniu po dodaniu pustej stacji roboczej, aby zwiększyć liczbę rysowania głębokiego.

(3) Rozważ użycie pojedynczych lub wielu rzędów zgodnie z szerokością pasków w przetwarzaniu tłoczonych części w celu poprawy wykorzystania materiału.

(4) Zwróć uwagę na kierunek toczenia materiału, kierunek toczenia może wpływać na efekt ekonomiczny rzędu próbek, ale także wpływać na wydajność przedmiotu obrabianego.

(5) Burr zgiętych części powinien znajdować się wewnątrz zgiętych części.

(6) Zastanów się, czy wyciąć krawędź boku krawędzi. W przypadku cienkich materiałów można użyć do kierowania dodatnim szpilką, nie krawędź krawędzi; W przypadku materiałów, aby uniknąć pęknięcia szpilki prowadzącego, trzeba przeciąć krawędź.

7) Rozsądne rozmieszczenie pinu przewodnika;

8) Nie pozwól, aby bity i kawałki pozostały na powierzchni formy podczas przetwarzania stemplowanych części.