Związek między procesem oczyszczania ciepła a przetwarzaniem blachy z blachy, głębokie rysunek, stemping metalowy, stemping i progresywne stemplowanie znajduje odzwierciedlenie w fakcie, że oczyszczanie cieplne jest kluczowym krokiem w celu zwiększenia wydajności materiałów metalowych, co poprzez dostosowanie Twardość, plastyczność i wytrzymałość materiału zapewnia odpowiedni stan materiału do procesów formowania, takich jak przetwarzanie blachy, głębokie rysunek i stemplowanie, a jednocześnie zapewnia, że matryca stempla i progresywne stempla Stabilna wydajność i życie, zapewniając w ten sposób jakość i wydajność formowanych produktów.
1, stal forma H13 Jak ogrzewać twardość oczyszczania, aby osiągnąć 58 ℃?
Wykonaj 1050 ~ 1100 ℃ Gaszenie ogrzewania, hartowanie oleju, może spełniać wymagania, ale ogólna forma na gorącą pracę nie jest wymagana tak wysoka twardość, więc wydajność twardości będzie bardzo słaba, nie dobra, ogólnie w wydajności HRC46 ~ 50 jest Dobry, trwały.
2, uformuj obróbkę cieplną po powierzchni z tym, co myć białe?
Pytanie dodane: Ogólne formy są uderzane kamieniem olejowym przed zabraniem azotrowania, azotowanie z powrotem do kamienia olejowego, aby wytrzeć warstwę czarnej bieli, a następnie wypolerowane jest bardzo kłopotliwe, nie wytrzyj bieli, aby uderzyć w lustro, materiał ma H13, Istnieje wiele rodzajów importu, jeśli istnieje miksturę, można umyć biały, możesz go bezpośrednio wypolerować.
(1) może używać roztworu rilkowego ze stali nierdzewnej lub czyszczenia kwasu chlorowodorowego.
Sandblasting można również leczyć. Jeśli zmieszasz go na młynek, jest to drogie i jest to dużo pracy, więc możliwe jest, aby rozmiar nie był standardowy. Jeśli nie możesz tego zrobić z kwasem solnym, domyślam się, że używasz stali do formy o wysokiej chromie? Czy to D2 lub H13, utleniona warstwa stali o wysokiej chromie jest trudniejsza do zmycia. Roztwór do mocowania ze stali nierdzewnej powinien działać, dostępny w sklepach ściernych lub sklepach ze stali nierdzewnej.
(2) Czy nie masz pasty do marynowania ze stali nierdzewnej?
Warstwa utleniona jest trudna do zmycia kwasem solnym na H13, który jest stosunkowo wysoką stalą do formy chromu. Jest inny sposób, ponieważ pleśń była ziemią olejową, powierzchnia jest po prostu gładsza. W rzeczywistości możesz zacząć od szlifowania tylko gruboziarnistym kamieniem naftowym lub paskiem ściernym, a następnie przejść do przetwarzania ciepła. Wróć, a następnie szlifuj z drobnym kamieniem olejowym. Szlifowanie za pomocą koła z włókna najpierw skutecznie usunie czarną skórę, a następnie zmiel i dopracuje. Lub piaskowate, z 800 -siatkowatym węglikiem boru, aby wykonać próbkę piaskowania, powinien być w stanie usunąć czarną skórę, ale także nie trzeba podejmować zbyt wiele wysiłku, aby się ograsować.
3, Oczyszczalnia cieplna na metalu Czy to jak obróbka ciepła?
Sprzęt do oczyszczalni cieplnej to bardzo, piec jest prawdopodobnie piecem pudełkowym, piecem typu pit, piec pudełkowy z najwięcej, można rozwiązać wiele oczyszczania cieplnego, takie jak wyżarzanie, normalizacja i gaszenie procesu ogrzewania , uspokajając te wspólne obróbkę cieplną. W rzeczywistości jest to piec podgrzewany elektrycznie, piec zostanie najpierw podgrzewany do określonej temperatury, a następnie obrabia jest wrzucany, czekając przez pewien czas do określonej temperatury, a następnie utrzymywany przez pewien czas i czas i okres czasu utrzymywany przez pewien czas i Następnie wyjmij lub w piecu wraz z chłodzeniem, piec studni jest zwykle stosowany jako sprzęt do obróbki gaźnika, jest zakopany na ziemi pieca, przedmiot obrabiany jest umieszczony w piecu, uszczelniając, a następnie do pieca w środku Krople niektórych cieczy bogatych w węgiel, takich jak nafta lub metanol, a następnie w wysokich temperaturach, ciecze rozkładają się w atomy węgla, aby przeniknąć na powierzchnię przedmiotu obrabianego.
Gasząca basen jest miejscem gaszenia, jest basenem, jest roztwór wodny lub olej, to piec pudełkowy z miejsca obrabiania gaszącego miejsce chłodzenia, na ogół jest wrzucane bezpośrednio do, a następnie czekają na czas na wyłom. Istnieją inne urządzenia, takie jak maszyna o wysokiej częstotliwości, to elektryczność o częstotliwości przemysłowej 50 Hz w prąd 200K Hz sprzętu do ultra-wysokiej mocy, takie jak wspólne 200 kilowatów maksymalnej mocy, a następnie używają wewnętrznej wody chłodzącej przez wodę chłodzącą przez plik. miedziana rura wykonana z cewek umieszczonych na zewnątrz przedmiotu obrabianego, ogólne dziesiątki milimetrów obrabiania, kilka sekund rodzaju dziesiątek sekund, gdy zobaczysz powierzchnię obrabiania, a temperatura powierzchniowa przedmiotu obrabia Z góry określona wartość, a następnie zagłębiony w przedmiot obrabiany. Do z góry określonej wartości czasu, a następnie kurtka wodna wznosi się, aby rozpylić płyn do gaszenia na powierzchnię przedmiotu obrabianego, aby ukończyć proces gaszenia. To są wspólne.
4, Nasz najnowszy obróbka ciepła materiału CR12 lub CR12MOV i kilka razy pęknęła, dlaczego?
Sprzęt do formy na najlepszych wymaganiach dotyczących wielkości części, kształtu i uzdatniania ciepła, a ty przyjmujesz krzywą procesu obróbki cieplnej, w przeciwnym razie trudno to powiedzieć. Te dwa rodzaje stali są klasą, to stal o wysokiej zawartości węgla i chromu, sama ma tendencję do pękania zimnego. Proces obróbki cieplnej jest również bardziej złożony.
Poniżej znajduje się pewne doświadczenie przy braku powyższych informacji: utwardzony przy 950-1000c, chłodzony olejem, HRC> 58. Aby uzyskać gorącą twardość i wysoką odporność na zużycie, temperatura wygaszania wzrasta do 1115-1130c, chłodzony olejem. Cienkie i cienkie mogą być chłodzone powietrzem, a aby zminimalizować zniekształcenie, również chłodzone sól w 400-450c. Nie rozeznaj się na 300-375 ° C, ponieważ zmniejszy to wytrzymałość narzędzia i spowoduje kruchość temperamentu i temperament natychmiast po stwardnieniu. Do stwardnienia powyżej 1100 ° C, temperament 2-3 razy przy 520 ° C. Należy pamiętać, że wysokie temperatury gaszenia mogą mieć tendencję do dekarowania narzędzia. Z tego powodu przed hartowaniem można przeprowadzić leczenie przed podgrzewaniem - wyżarzanie sferoidalne - można przeprowadzić.
5 、 Jak rozróżnić obróbkę traktowaną ciepłem i nie poddawaną gorączkową?
Pytanie dodano: Pracownicy przypadkowo umieścili surowy kawałek bez obróbki cieplnej i partii debugowania po obróbce cieplnej wymieszanego przedmiotu, teraz jak je odróżnić od siebie, nie przecinaj obrabiania, aby zobaczyć metalurgiczne, które uszkodzi produkt , proces obróbki cieplnej 30Cr poprzez normalizację, a następnie gaszenie, a następnie temperowanie, surowy kawałek jest odlewaniem bez obróbki cieplnej. Oba przeszły przez zmianę koloru procesu strzału, nie można rozróżnić, a twardość wynosi od 35-45, nie można rozróżnić twardości. Jeśli nie możesz odróżnić koloru utleniania twardości i obróbki cieplnej. Sugeruję, abyś zidentyfikował się, pukając do dźwięku. Odlewy i hartowane + hartowana organizacja metalurgiczna jest inna, istnieją różnice w konsumpcji wewnętrznej, poprzez delikatne pukanie, mogą być w stanie rozróżnić.
6, jakie jest znaczenie rozgotowania w obróbce cieplnej?
Bardziej niż określona temperatura ogrzewania, powodująca wzrost ziarna, właściwości mechaniczne zła, takie jak kruchość, spadek wytrzymałości, łatwe odkształcenie i pękanie itp., Kontrola temperatury ogrzewania można uniknąć rozgotowania. Odnosi się do stali w linii fazowej stałej ciecz w zakresie temperatury temperatury powyżej ogrzewania, granice ziaren austenitu wystąpiły w zmianach składu chemicznego, granice lokalnego lub pełnego ziarna wydają się zjawisko topnienia. W tym czasie granice ziaren zostaną wzbogacone o S, P i inne związki, co spowoduje zmniejszenie siły wiązania granic ziaren i poważne pogorszenie właściwości mechanicznych. Po rozgotowaniu stali nie można naprawić metodami obróbki cieplnej lub przetwarzania.
7, Przyczyny pęknięć gaszenia pleśni i środki zapobiegawcze?
Wytwarzać przyczyny:
1) Obecność ciężkiej siatkowanej segregacji węglika w materiale pleśni.
2) W formie występują obróbka lub zimny odkształcenie z tworzywa sztucznego.
3) Obróbka ciepła pleśni jest niewłaściwa (podgrzewanie lub chłodzenie zbyt szybkie, hartowanie i selekcja średniej chłodzenia, temperatura chłodzenia jest zbyt niska, czas chłodzenia jest zbyt długi itp.).
4) Kształt pleśni jest złożony, nierównomierny, z ostrymi zakątkami i otworami gwintowanymi itp., Aby stres termiczny i naprężenie tkanki były zbyt duże.
5) Temperatura ogrzewania gaszenia pleśni jest zbyt wysoka, aby wytwarzać przegrzanie lub rozgotowanie.
6) Temperowanie hartowania pleśni nie jest czasem, a czas izolacji temperatury nie wystarczy.
7) Gaszenie i ogrzewanie do naprawy form, bez średniego wyżarzania i ponownego ogrzewania hartowania.
8) Oczyszczanie ciepła pleśni, niewłaściwy proces szlifowania.
9) Oczyszczanie ciepła pleśni Po obróbce z rozładowaniem elektrycznym występuje wysokie naprężenie rozciągające i mikro pęknięcia w warstwie zahartowanej.
Środki zapobiegawcze:
1) Ściśle kontroluj nieodłączną jakość surowców pleśniowych
2) Popraw proces nerwowania kucia i sferoidalnego, aby wyeliminować sieć, pasmo, węglika łańcuchowe, poprawić jednorodność organizacji sferoidalnej.
3) Po obróbce lub odkształceniu na zimno-plastyczne formy należy odstresować (> 600 ℃) przed podgrzaniem i hartowaniem.
4) W przypadku form z złożonymi kształtami azbest powinien być używany do podłączania otworów gwintowanych, owinięcia niebezpiecznych odcinków i cienkich ścian oraz użycia oceniania stopniowego lub gaszenia izotermicznego.
5) Wymagane jest wyżarzanie lub temperatura w wysokiej temperaturze, gdy pleśń zostanie zwrócona w celu naprawy lub remontu.
6) Należy wykonać formy w wygaszaniu i ogrzewaniu w celu podgrzewania, chłodzenia, aby podejmować wstępne chłodzenie i wybrać odpowiedni medium do hartowania.
7) Należy ściśle kontrolować temperaturę i czas ogrzewania, aby zapobiec przegrzaniu i przepełnieniu formy.
8) Forma powinna być złagodzona w czasie po wygaszaniu, czas trzymania powinien być wystarczający, wysoka złożona forma stopowa powinna być temperowana 2-3 razy.
9) Wybierz prawidłowy proces szlifowania i odpowiednie koło szlifierskie.
10) Popraw proces EDM pleśni i łagodzenie stresu.