Szczegółowe przeanalizuj metalowe części produktu 2D i model 3D, określają plan procesu głębokiego rysunku i liczbę głębokich czasów rysowania, określ wielkość pustki, obciążając wagę i niezbędne obliczenia procesu, określ strukturę pierwszego i każdego rysunku, zaprojektuj wypukłą i Kontrola i pierścień uchwytu określ metody rozładunku i przewracania, określ metody rozładunku i przewracania, sprawdź poprawność planu stemplowania i dokładność rysunku.
Podczas projektowania głębokiego rysowania, ze względu na specjalne wymagania procesu głębokiego rysunku, oprócz tych samych metod projektowania i kroków, co inne umierające, należy wziąć pod uwagę następujące cechy:
Przed projektowaniem pleśni konieczne jest dokładna analiza wymagań kształtu i dokładności wymiarowej rysunku oraz znalezienie kształtu i skali każdej części części. Cal o cechach strukturalnych, wiem. Konieczne jest dokładne obliczenie procesu, obliczenie rozsądnego współczynnika rysowania, ustalenie czasów rysowania i sekwencji procesu rysowania. Oblicz rozmiar wymaganej siły rysunku, wybierz sprzęt do rysowania większy niż siła rysunku, a skok powinien być wystarczająco duży.
Podczas wybierania i określania struktury rysowania matrycy różne formy strukturalne matrycy, które należy użyć, należy określić zgodnie z różnymi kształtami prasy i części.
Na przykład w przypadku ogólnych małych i średnich części płytkich pudeł można zastosować strukturę matrycy kompozytowej i rysowania. W przypadku małych cylindrycznych części i prostokątnych części pudełkowych, gdy wymagane jest wielokrotne rysunek, należy go ogólnie zaprojektować w ciągłą strukturę matrycy.
Podczas projektowania matrycy rysowania rozmiar i kształt części rysowania są na ogół obliczane najpierw, ale należy je zweryfikować.
Trudno jest obliczyć dokładny kształt i rozmiar pustki dla części o złożonym kształcie i powtarzanym rysunku (takie jak prostokątne części pudełka).
Wymaga to, aby w projektowaniu formy często uczyniło rysowanie najpierw po teście ciśnienia, aby określić odpowiedni pusty kształt i rozmiar, a następnie projektowanie i produkcję matryc.
A matryca powinna być wyposażona w puste urządzenie pozycjonujące instalację, a środki w celu uczynienia kolejnego stabilnego pozycjonowania procesu należy rozważyć z wyprzedzeniem.